腔體內置雷士超聲波乳化分散除垢設備
LSA-C6/H6/1200
內置式雙頻超聲波振板
振板尺寸：900*90*110  
超聲功率1200W
超聲頻率19KHZ—60KHZ
在許多工業(yè)生產中，設備傳熱換熱的壁面，蒸發(fā)冷卻設備，傳輸管道等都存在著嚴重的結垢現象，已成為工業(yè)生產中管道報廢的主要原因。由此引起爆炸而被迫停工停產的事故時有發(fā)生，防除阻垢成為工業(yè)生產中備受關注的問題。運用超聲工藝可降低積垢系數，延長設備的清洗間隔和維護保養(yǎng)周期，節(jié)省大量資金，隨著超聲技術的不斷成熟與完善，超聲防除阻垢技術得到廣泛應用，增加了社會效益，經濟效益。
超聲防垢是一種操作簡單，環(huán)保節(jié)能高效的防除阻垢方法，已在石油、電力、化工、制藥等工業(yè)領域得到應用。
超聲防除阻垢的機理
生產生活中成垢方式為生物結垢，化學反應結垢，晶體結垢，顆粒結垢等，結垢類型有水垢、銹垢、油脂垢、碳水化合物結垢、聚合物結垢。成垢的過程一般分為三步：一是成垢物質過飽和度的生成；二是垢核的形成；三是垢體成長變大。超聲防除阻垢就是利用超聲波強聲場處理流體，破壞成垢條件，使液體中成垢物質在超聲場作用下，其物理性能與化學形態(tài)發(fā)生一系列變化，阻礙垢體的成長，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著在管壁形成積垢。


聲場對成垢物質微粒的作用表現在：
1、 超聲空化作用減少成垢物質的結晶；
2、 活化作用提高液體的相對溶垢能力；
3、 超聲波的機械作用，高頻振蕩使垢層發(fā)生共振，從而使垢物逐步脫離壁面，并使液體分子、垢物與器壁間的結合力降低。另外，高頻振蕩及輻射壓力可形成有效的攪拌與流動，破壞介面的附面層。
4、 增強微粒的懸浮能力，使垢質沉積率減少，超聲波能量改變了液體物理化學性能，擊碎或縮小了垢核。這些微小垢核由于體積小，質量輕而懸浮于液體中，具有很強的爭奪水中離子的能力，抑制離子在器壁處的成核長大，減少沉積率。