數(shù)控加工中心價格

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零件的結構工藝
      普通機床零件的結構工藝性是指所設計的零件在滿足使用要求的前提下制造的可行性和經濟性。良好的結構工藝性，可以使零件加工容易，節(jié)省工時和材料。而較差的零件結構工藝性，會使加工困難，浪費工時和材料，數(shù)控加工中心價格有時甚至無法加工。因此，零件各加工部位的結構工藝性應符合數(shù)控加工的特點。
      ①零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便，而且可提高生產效率。
      ②內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，所以內槽圓角半徑不應太小。其結構工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉角圓弧半徑的大小等因素有關。轉角圓弧半徑大，可以采用較大直徑的立銑刀來加工；加工平面時．進給次數(shù)也相應減少，表面加工質量也會好一些，因而工藝性較好。通常R< o 2H時，可以判定零件該部位的工藝性不好。
③銑零件槽底平面時，槽底圓角半徑r不要過大。普通機床銑刀端面刃銑削平面的最大接觸直徑d—D一2r(D為銑刀直徑)，當D一定時，數(shù)控加工中心價格r越大，銑刀端面刃銑削平面的面積越小，加工平面的能力就越差．效率越低，工藝性也越差。當r大到一定程度時，甚至必須用球頭銑刀加工，這是應該盡量避免的。
      ④應采用統(tǒng)一的基準定位。在數(shù)控加工中若沒有統(tǒng)一的定位基準，則會因工件的二次裝夾而造成加工后兩個面上的輪廓位置及尺寸不協(xié)調現(xiàn)象。另外，零件上最好有合適的孔作為定位基準孔。若沒有，則應設置工藝孔作為定位基準孔。若無法制出工藝孔，最起碼也要用精加工表面作為統(tǒng)一基準。以減少二次裝夾產生的誤差。
      此外，還應分析零件所要求的加工精度、數(shù)控加工中心價格尺寸公差等是否可以得到保證，有沒有引起矛盾的多余尺寸或影響加工安排的封閉等。
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