鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。

 鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有：鼓形齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產生的熱量，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用安全，清潔，高效等特點。

特點：
 鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點)：
 1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%；
 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；30‘‘，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；
 3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長；
 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。
 5、傳動效率高達99.7%。基于經上特點，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應的標準。鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。

泊頭市萬盛聯(lián)軸器有限公司主要生產經營膜片.梅花.星型.柱銷.NL齒式.滾子鏈.輪胎.凸緣.鼓型齒式聯(lián)軸器等產品。產品質量具有較強的競爭能力，公司的產品營銷全國各地公司歷來始終堅持：“科學管理.精益求精.質優(yōu)物美.用戶信賴的質量方針?！币回灧钚小皥?zhí)著拼搏，永不言敗”的企業(yè)精神。
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