羅茨風(fēng)機兩葉輪之間發(fā)生摩擦和碰撞是羅茨風(fēng)機最常見的故障。在運轉(zhuǎn)過程中，如能聽到明顯的撞擊聲，用手觸摸機殼能感到有輕微的震動時，應(yīng)立即停車檢查。

首先不要急于拆卸機體，應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機進行全面檢查。用手觸摸各部軸承外殼和機體前后外殼溫度是否正常；用手或工具轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器進行盤車，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活。

如果羅茨風(fēng)機機體各處溫度正常，而盤車時有時輕時重的感覺，有“蹩勁”現(xiàn)象，即可確定為兩轉(zhuǎn)子碰撞。此時打開羅茨風(fēng)機上殼，就會觀察到轉(zhuǎn)子表面有碰撞痕跡。；比如轉(zhuǎn)子的一側(cè)表面發(fā)亮。

簡要說一下造成羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子之間相互摩擦和碰撞的原因有：

①齒輪鍵槽與鍵配合松動；

②齒輪軸端緊固螺母松動或墊片失效；

③齒輪輪轂孔和主軸配合不良；

④軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求；

⑤齒輪副的齒側(cè)間隙過大；

⑥轉(zhuǎn)子鍵松動。

三葉羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，羅茨風(fēng)機葉輪端面和羅茨風(fēng)機前后端蓋之間及羅茨風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從羅茨風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

羅茨風(fēng)機的核心部件是葉輪，羅茨風(fēng)機葉輪設(shè)計的好壞關(guān)系到整機的工作性能（包括耗能、噪聲等）和使用壽命 。但是，羅茨風(fēng)機葉輪參數(shù)設(shè)計需要大量復(fù)雜的計算、比較和反復(fù)修改，手工計算工作量大，設(shè)計周期長，而且很難保證轉(zhuǎn)子的正確嚙合、運動平穩(wěn)。

一、羅茨風(fēng)機葉輪常見問題

1、羅茨風(fēng)機葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?

2、齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

3、齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

4、羅茨風(fēng)機軸承磨損致使游隙增大。

因此，開發(fā)一種人機界面友好、操作方便而且功能完善的羅茨風(fēng)機葉輪計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件， 不僅可以減少設(shè)計工作量，提高開發(fā)速度和質(zhì)量，而且對推動羅茨風(fēng)機的設(shè)計、節(jié)約能源、保護環(huán)境等都具有重要的理論意義和實際應(yīng)用價值。