銅鋁管超聲波封尾焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。簡(jiǎn)而言之金屬焊接機(jī)就是利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當(dāng)壓力下通過(guò)冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把金屬表面分子相互滲合，達(dá)到焊接的目的。

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)

  1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性；  　

  2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零； 

  3、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；  　

    4、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料； 

    5、金屬點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)無(wú)火花，環(huán)保安全；

    6、易實(shí)現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動(dòng)化控制。

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機(jī)特點(diǎn)：

1、銅鋁管封切機(jī)體積小、重量輕、外形美觀 

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)的能量（頻率通常在20KHz~40KHz）將同種或不同種非鐵金屬進(jìn)行焊接的過(guò)程。高頻機(jī)械振動(dòng)被傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬材料表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦、原子穿過(guò)接觸表面并相互參透從而形成分子之間的牢固融合。因而被焊接的部件實(shí)現(xiàn)了真正的金屬接合。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工：缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

產(chǎn)品詳情

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)的能量（頻率通常在20KHz~40KHz）將同種或不同種非鐵金屬進(jìn)行焊接的過(guò)程。高頻機(jī)械振動(dòng)被傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬材料表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦、原子穿過(guò)接觸表面并相互參透從而形成分子之間的牢固融合。因而被焊接的部件實(shí)現(xiàn)了真正的金屬接合。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工：缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

a)  接近冷態(tài)加工，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

b)  焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

c)  對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍（應(yīng)避免鉛、錫、鋅）均可焊接。

d)  焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、輔助焊料等消耗性材料。

e)  焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

f)  只需極小的能量。

g)  可實(shí)現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接。

h)  以原子的相互擴(kuò)散為焊接原理，實(shí)現(xiàn)真正的金屬接合。

i)  設(shè)備操作簡(jiǎn)便，極易掌握。

j)  操作者的安全保障。