MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。 MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點及結構原理： 1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。 2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。 3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品的質量要求。 4、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，，為以后的設備檢修和維護_了勞動條件。 5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設防雨棚，減少了建筑投資。 6、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。 結構原理：MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。2.中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。5.噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。 工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不_過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期_濾袋上的粉塵。清灰是由脈沖控制儀定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過除塵骨架文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。