扒渣機(jī)多路閥常見故障及排除方法

故障一、滑閥不能復(fù)位及在定位位置不能定位

可能原因：

1．復(fù)位彈簧變形；

2．定位彈簧變形；

3．定位套磨損；

4．.閥體與滑閥之間不清潔；

5．閥外操作機(jī)構(gòu)不靈；

6．聯(lián)接螺栓擰得太緊，使閥體產(chǎn)生了變形。

排除方法：

1．更換復(fù)位彈簧；

2．更換定位彈簧；

3．更換定位套；

4．清洗；

5．調(diào)整閥上操作機(jī)構(gòu)；

6．重新擰緊聯(lián)接螺栓。

故障二、外泄漏

可能原因：

1．換向閥體兩端O形密封圈損壞；

2．各閥體接觸面間O形密封圈損壞。

排除方法：

1．更換O形圈。

2．更換O形圈。

故障三、安全閥壓力不不亂或壓力調(diào)不上

可能原因：

1．調(diào)壓彈簧變形；

2．提動閥磨損；

3．鎖緊螺母松動；

4．主閥芯的阻尼孔堵塞；

5．泵不好；

6．閥芯卡死。

排除方法：

1．更換調(diào)壓彈簧；

2．更換提動閥；

3．?dāng)Q緊鎖緊螺母；

4．清洗主閥芯，使阻尼孔暢通；

5．檢驗泵；

6．清洗。

履帶式扒渣機(jī)操縱規(guī)程。扒渣機(jī)的操縱方法。開扒渣機(jī)上機(jī)前的預(yù)備。操縱扒渣機(jī)需留意哪些事項？(二)

二、操縱方法：

、操縱步驟

（1）打開電源總開關(guān)。

（2）按鈕指示燈亮后，啟動油泵和風(fēng)機(jī)，如為首次使用或重新接線后開機(jī)，應(yīng)判定相序是否準(zhǔn)確。假如相序不準(zhǔn)確，將無法啟念頭器。

（3）待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。

（4）張開左、右推板，將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。

（5）操作機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時把地面推平。

（6）確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，假如感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。

（7）操作先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。滾動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。

（8）在扒取過程中要常常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?，萬一卡住，要及時休止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉(zhuǎn)操作桿扳至中位，快速往返扳動輸送操作桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操作桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。