1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次 換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。

工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動(dòng)錐沿著定錐內(nèi)表面作旋擺運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動(dòng)錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔 在動(dòng)錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機(jī)通過(guò)連續(xù)性的工作實(shí)現(xiàn)對(duì)石料的持續(xù)破碎。