錘頭質(zhì)量的確定

由于復(fù)合式破碎機(jī)的錘頭是通過(guò)偏心銷(xiāo)軸固定在轉(zhuǎn)子上的，所以正確地選擇

錘頭質(zhì)量消耗都有很大的作用，如果錘頭質(zhì)量選的過(guò)小，則可能滿(mǎn)足不了錘頭一次就將物料破碎的要求。若是選得過(guò)大，這是不經(jīng)濟(jì)的，而且旋轉(zhuǎn)起來(lái)產(chǎn)生的離心力也很大，對(duì)轉(zhuǎn)子上的其它零件要產(chǎn)生影響并且易損壞。因此，錘頭質(zhì)量一定要滿(mǎn)足錘擊一次使物料破碎，并使無(wú)用功率消耗達(dá)到最小值，同時(shí)還必須不使錘頭過(guò)度向后偏倒。

計(jì)算錘頭質(zhì)量的方法有兩種：一種是使錘頭運(yùn)動(dòng)起來(lái)產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需的破碎功，另一種是根據(jù)碰撞理論的動(dòng)量相等原理。前一種方法由于沒(méi)有考慮錘頭打擊物料后的速度損失，故計(jì)算出來(lái)的錘頭質(zhì)量往往偏小，需要根據(jù)實(shí)際情況修正。

設(shè)計(jì)要求

物料在經(jīng)過(guò)粗碎、中碎以后，一般粒徑為30～100mm，而進(jìn)入磨機(jī)的粒徑一般為30mm左右，由于進(jìn)入磨機(jī)的粒徑仍很大，且不均衡，不但增加了磨機(jī)的負(fù)荷，而且也增加了磨機(jī)的功耗，根據(jù)邦德理論，粉碎物料所消耗的能量，與物料產(chǎn)生的裂縫長(zhǎng)度成正比，而裂縫又與物料粒徑的平方根成反比。即：w=k(1/-1/)[5]，d為進(jìn)料粒徑，D為出料粒徑，因此，設(shè)計(jì)的要求是經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎的物料進(jìn)入球磨機(jī)之前增加一級(jí)破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，從而顯著地降低功耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由錘頭﹑轉(zhuǎn)子﹑篦條篩﹑內(nèi)壁襯板﹑機(jī)架等組成；它是通過(guò)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎，物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_向破碎板進(jìn)行第二次破碎，粒度小的從篦條篩中排出，粒度大的物料在篦條篩上再經(jīng)過(guò)錘頭的沖擊﹑研磨﹑銑削而破碎，合格粒度由篦條篩排出。

反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由反擊板﹑打擊板﹑轉(zhuǎn)子組成；它將物料反復(fù)地沖擊，同時(shí)，物料之間也互相撞擊而得到破碎。

立軸式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)體﹑主軸﹑轉(zhuǎn)子﹑襯板﹑進(jìn)出料口組成；物料進(jìn)入第一破碎腔，受高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘的沖擊破碎，獲得動(dòng)能的料塊拋擊到筒體的襯板上進(jìn)一步破碎，料塊群在機(jī)腔中互相撞擊而得到第一次破碎；物料進(jìn)入第二破碎腔受第二轉(zhuǎn)子的擠壓﹑沖擊，把料層壓緊而變密實(shí)，隨著擠壓﹑沖擊力的上升，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)顆粒所承受的強(qiáng)度時(shí)，物料被粉碎。

本課題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)是兼以上三者之優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行破碎，因此，確定為復(fù)合式破碎機(jī)。

復(fù)合式破碎機(jī)設(shè)計(jì)前提

建材產(chǎn)品的生產(chǎn)，從原料、燃料到半成品都需要進(jìn)行破碎和粉磨，其目的是使物料的表面積增加，以提高物理作用的效果及化學(xué)反應(yīng)的速度，如促進(jìn)均勻混合，提高物料的流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，提高產(chǎn)量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品，其磨碎的粒度越細(xì)，表面積越大，則水泥的標(biāo)號(hào)就越高。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，減少動(dòng)力消耗，降低生產(chǎn)成本，對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要意義[18]。

機(jī)械沖擊粉碎是建材行業(yè)材料破碎的主要手段，其設(shè)備效率是重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)研究中，主要集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)。

在水泥行業(yè)、選礦電力等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用粉磨機(jī)械，但各類(lèi)粉磨機(jī)械都有生產(chǎn)效率低，能耗高的缺點(diǎn)。當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)是“以破代磨”[15]，借助加強(qiáng)粉磨機(jī)前的粉碎，降低入料粒度，可大幅度提高粉磨機(jī)產(chǎn)量，降低綜合能耗。本課題是結(jié)合市場(chǎng)上所使用的各類(lèi)型號(hào)的破碎機(jī)及由廠(chǎng)家在使用過(guò)程中所反饋的信息，分析其問(wèn)題的來(lái)源，并相互比較綜合各類(lèi)破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)師生討論而確定的。

設(shè)計(jì)要求:a、最大進(jìn)料粒度： 150mm；b、出料粒度： 10mm；c、生產(chǎn)能力：40t/h。

使用范圍：復(fù)合式破碎機(jī)既可以用于生料的破碎，又可以用于熟料的破碎。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁(yè)巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。它廣泛應(yīng)用于：建材、化工、冶金、電力、煤炭、礦山等工業(yè)部門(mén)。

技術(shù)要求：機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)保證其功能良好、使用可靠、維護(hù)方便；零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要選擇合理的毛坯型式和材料，并盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，并具有良好的工藝性。

設(shè)計(jì)方法：采用二維CAD繪制圖紙直觀(guān)地將所要設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。

本課題著重解決如何將反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合、錘頭磨損問(wèn)題和機(jī)體平衡問(wèn)題、破碎機(jī)在工作過(guò)程中的粉塵泄露問(wèn)題及破碎機(jī)的各工作參數(shù)的優(yōu)化確定方法等。

本設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。因?yàn)椴捎昧撕芏嘈碌慕Y(jié)構(gòu)，大大降低了制造和維護(hù)的費(fèi)用，減少了機(jī)器調(diào)整的次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

復(fù)合式破碎機(jī): http://www.hxjq.com/product/combination-crusher.html
球磨機(jī): http://www.posui.com.cn/qmj.htm
錘式破碎機(jī): http://www.hxzg.com/