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        [供應(yīng)]三價(jià)鉻藍(lán)白鋅鈍化劑 環(huán)保型電鍍添加劑 電鍍助劑藥水
    
    
        
        
            
                - 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東韶關(guān)
 
                - 產(chǎn)品品牌:集勝化工
 
                - 包裝規(guī)格:A01-233E
 
                - 產(chǎn)品數(shù)量:10230
 
                - 計(jì)量單位:kg
 
                - 產(chǎn)品單價(jià):36
 
                - 更新日期:2017-05-24 10:49:10
 
                - 有效期至:2018-05-24
 
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        三價(jià)鉻藍(lán)白鋅鈍化劑 環(huán)保型電鍍添加劑 電鍍助劑藥水
        詳細(xì)信息
    
        
	本公司主營各種環(huán)保型電鍍添加劑。免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)和化驗(yàn)服務(wù),免費(fèi)提供產(chǎn)品樣品,如有需要,請聯(lián)系我們!
	1、本品為雙劑型以4~5%的藥水建浴,pH值介于2.0~2.4。
	2、本品適用于qin化鍍鋅、堿性無氰和氯化物鍍鋅。中性鹽霧試驗(yàn)的耐受情況可達(dá)到掛鍍72H,滾鍍48H。
	3、使用本品生產(chǎn)的產(chǎn)品,能夠符合國際電工委員會(huì)IEC62321標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于〔Cr6+〕測試的要求。﹙〔Cr6+〕﹤0.02ppm﹚
	2、 操作條件
	項(xiàng)目
	掛鍍
	滾鍍
	建浴濃度(體積比)
	4~5%
	4~5%
	溫度℃
	常溫※1
	常溫※1
	pH 值
	2.0~2.4
	2.0~2.4
	鈍化時(shí)間(秒)
	20~30※2
	20~30※2
	攪  拌
	機(jī)械攪拌或空氣攪拌
	機(jī)械攪拌或空氣攪拌
	烘  干
	60~80℃10~5min
	60~80℃ 10~5min
	※1:常溫的概念是25~35℃,冬天氣溫低槽液應(yīng)加熱到25~35℃。
	※2:包含在空氣中停留的時(shí)間。
	3、 使用方法
	3.1建浴
	a)  計(jì)算A01-232E需用量
	   根據(jù)所需槽液的體積(L)及目標(biāo)Cr3+含量,計(jì)算所需的建浴劑和純水用量。舉例:需配制450L滾鍍用的Cr3+藍(lán)鋅槽液,目標(biāo)Cr3+含量為2g/L,進(jìn)料檢驗(yàn)顯示A01-233E原液Cr3+含量為40g/L,計(jì)算需用的原液用量和純水用量。
	  需用的A01-233E=450×2÷40=22.5(升)
	b)   使用的A01-232E
	A01-233 E每桶25Kg,相對密度1.32
	每桶體積:25÷1.32=18.94(升)
	使用的桶數(shù):31.6÷19.94=1.188~2(桶)
	c)   需用純水
	需用純水:450-22.5=427.5(升)
	3.2配制操作
	a)清槽 
	放凈舊槽液,清除槽中的舊工件、雜物,池壁用刷子清洗干凈,檢查空氣分布管及加熱設(shè)備完好牢固。
	b)  加入純水
	按純水總用量先加入80~90%。
	c)  加入計(jì)算好的A01-232E,加入剩余的純水調(diào)整到預(yù)定的體積,并攪拌均勻。
	d)  測量工作液PH值,用45%硝酸或20%純堿(Na2CO3)溶液調(diào)整到工作液PH值=2.0~2.4。
	e)取樣檢驗(yàn)工作液Cr3+離子濃度,是否符合1.6~2g/L的要求。
	f)試鈍化
	用手工做試鈍化,其流程為:
	電鍍→水洗→水洗→出光(PH1.5~1.8%)→水洗→鈍化→水洗→水洗→吹干
	試鈍化正常后即進(jìn)行生產(chǎn),試鈍化不正常要進(jìn)行原因分析并處理之。
	g)試鈍化不正?,F(xiàn)象的處理:
	
	不正?,F(xiàn)象
	原因
	處理
	產(chǎn)品色淺,未產(chǎn)生蔚藍(lán)光澤
	1、PH值過高
	加入適量硝酸
	2、溫度低(冬季時(shí))
	提高室溫或槽溫使之達(dá)到25℃以上
	3、鈍化時(shí)間不夠
	延長鈍化時(shí)間
	4、攪拌不良
	檢查槽液攪拌情況,要求工件附近槽液有足夠的流動(dòng)
	色太深,外觀偏黃
	1、PH過低
	升高PH值(加適量堿)
	2、鈍化時(shí)間過長
	減少工件浸入時(shí)間
	3、槽液Cr3+濃度過高
	沖淡槽液
	顏色不均勻、出現(xiàn)陰陽面
	攪拌不良
	改善攪拌
	孔位發(fā)白或發(fā)焦
	PH過低
	升高PH值
	工件發(fā)蒙、無光澤
	1、PH過低
	調(diào)整調(diào)正PH值
	2、Cr3+濃度不正確
	調(diào)正Cr3+濃度
	3、工件電鍍不良
	改善電鍍工藝
	4、雜質(zhì)過多
	放掉部分舊槽液,補(bǔ)充部分重新建浴的新鮮工作液
	3.3正常的鈍化作業(yè)及槽液維護(hù)
	a)Cr3+藍(lán)鈍工藝流程
	工藝流程如下:
	電鍍→水洗(或加超聲波水洗)→出光(出光液PH=1.5~1.8,用硝酸配制)→
	水洗←水洗←鈍化←水洗←
	→(滾鍍):70~80℃熱水浸洗→卸料、離心甩干→網(wǎng)帶爐烘干(60~80℃)→包裝
	→(掛鍍):純水洗→冷風(fēng)吹(風(fēng)簾)→熱風(fēng)吹→下掛→分選包裝
	 
 
     
    
       
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