縫焊機的發(fā)展技術(shù)：等離子切割具有切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最高切割速度可達10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光，有利于環(huán)境的保護，符合21世紀對環(huán)保的要求。目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已達130mm，采用水射流技術(shù)的大功率等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割的下限(±0.2mm)。由于激光切割機價格昂貴，且目前只適合于薄板切割(通常厚板打孔時間長)，而精細等離子切割機切割精度可達激光切割的下限，切割表面質(zhì)量近似，但切割成本遠低于激光切割，約為其1/3，最大切割厚度可達12mm，因此用精細等離子切割機來取代價格昂貴的激光切割機，有利于以最經(jīng)濟的方式對用量較大的中、薄板實施高速精細切割。另外，數(shù)控等離子切割與自動套料編程軟件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000萬t計，則年可節(jié)省鋼材100～200萬t，價值幾十億元。故在工業(yè)發(fā)達國家已出現(xiàn)以數(shù)控等離子切割機取代火焰切割機和激光切割機的發(fā)展趨勢。因此，研究推廣數(shù)控等離子切割技術(shù)具有重要的意義。 焊接機則利用高能量的激光脈沖對加工材料微小區(qū)域內(nèi)進行局部加熱，激光輻射的強大能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化，所以對同種材質(zhì)完美焊接的同時，對異種材料的焊接也可以達到無污染完美效果，并且其焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，沒有氣孔，可精確控制定位精度、極易實現(xiàn)焊接自動化。

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