鄂式破碎機(jī)又被稱為鄂破機(jī)，鄂破，因其卓越的性能，可靠地工作能力，被廣泛運(yùn)用到不同的工業(yè)破碎領(lǐng)域，并且以出色的表現(xiàn)俘獲了一大批顧客的青睞。由于工作出色，鄂式破碎機(jī)使用頻繁，但是有的時(shí)候機(jī)器操作不當(dāng)或者意外因素，總會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障，其中，顎紋就是其中一種故障情況。今天我們將會(huì)教大家如何應(yīng)對(duì)鄂式破碎機(jī)工作中出現(xiàn)顎紋的情況，希望能夠幫助您更好的使用顎式破碎機(jī)。具體情況如下。

由于顎式破碎機(jī)工作時(shí)承受了巨大的載荷，因此機(jī)器的下部很容易由于極大的壓力作用出現(xiàn)裂紋，這個(gè)時(shí)候，我們需要做的有以下幾點(diǎn)。

在工作過程中，顎式破碎機(jī)的動(dòng)鄂裂紋一般出現(xiàn)在機(jī)器中下部。其維修順序是：

1、檢查：如果發(fā)現(xiàn)疑似顎紋出現(xiàn)時(shí)就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行排查檢查，今早確定情況，以便采取相對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)修。如果確定出現(xiàn)裂紋，要注意仔細(xì)觀察紋路的大小以及走勢(shì)情況確定不久方案。如果您拿捏不準(zhǔn)是否有裂紋的話，可以先用煤油擦洗相關(guān)部位，然后涂上顏色差異明顯的粉末進(jìn)行觀察，就會(huì)很容易進(jìn)行別辨別。

2、標(biāo)記打孔：在裂紋位置進(jìn)行標(biāo)記，然后在兩端或者靠里端的位置，進(jìn)行打孔，孔徑約為6mm，孔的深度要大于裂紋的深度。

3、焊接坡口：根據(jù)裂紋的實(shí)際情況選擇合適的坡口，沒有特殊情況時(shí)，一般會(huì)采用兩種坡口，一種是以免焊成"v"形另一種是兩面焊接成"X"形。

4、選擇焊條：根據(jù)動(dòng)顎的制作材料來選擇合適的焊條，如果有條件的話，焊條的材質(zhì)盡量與動(dòng)顎一直或是相差不大。

5、預(yù)熱處理：在進(jìn)行焊接作業(yè)前，要對(duì)裂紋周圍進(jìn)行加熱處理，將溫度預(yù)熱到300-600℃左右。

6、錘擊處理：為了能夠是焊接的質(zhì)量更加過硬，密度和強(qiáng)度都有保證，每焊接一層之后，可以進(jìn)行濕度的錘擊，等到焊接部分完全貼合后，可以進(jìn)行下一層的焊接作業(yè)，這樣層層焊接下來，焊接的每一層都保證牢固，質(zhì)量有所保證。

7、補(bǔ)焊鋼板：如果您還有顧慮的話，可以選擇在焊接的部位進(jìn)行補(bǔ)焊鋼板的措施，這樣的話，裂紋位置的連接性會(huì)大大加強(qiáng)，焊接的效果將會(huì)更加有所保證。

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