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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述

拓達(dá)牌環(huán)氧樹(shù)脂砂漿A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂與精制填料，100%固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無(wú)需另外添加成分。

二、使用范圍

1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。

6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

三、產(chǎn)品特性

1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用.

3、無(wú)收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。

5、卓越的韌性：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

四、技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1：6                   

物理性能

標(biāo)準(zhǔn)

1天

3天

7天

最終

抗壓強(qiáng)度

GB/T50081-2002

＞50MPa

＞55MPa

＞80MPa

＞90MPa

抗折強(qiáng)度

GB/T50081-2002

＞10MPa

＞14MPa

＞18MPa

＞25MPa

抗拔強(qiáng)度

GB/T50081-2002

＞8MPa

＞12MPa

＞15MPa

＞17MPa

受壓彈模

GB/T50081-2002

/

/

＞18000MPa

＞18500MPa

線性收縮率

HG/T2625-94

/

/

＜0.012%

＜0.012%

放熱峰值

HG/T2625-94

＜42℃

受壓蠕變

GBJ82-85

＜1.0×10-3mm/mm    （180天）

熱膨脹系數(shù)

GBJ119-88

＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測(cè)試）

五、拓達(dá)TD-B5環(huán)氧樹(shù)脂砂漿使用說(shuō)明

1、準(zhǔn)備

接觸TD-B5環(huán)氧樹(shù)脂砂漿混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。

  2、制模

模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3、施工溫度

環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

4、混合

1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹(shù)脂）、B（硬化劑）約3分鐘

2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘

3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。

5、灌漿

  1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成  

2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

6、檢查密實(shí)

灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光及拆模 

灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

8、施工安全

本品樹(shù)脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺