前段時間震驚整個工業(yè)的鞍鋼事故將國內的精密鑄造產(chǎn)業(yè)缺陷暴露無遺，松懈的管理外加技術的落后是如今鑄造業(yè)發(fā)展中遭遇的最大阻礙，為此安德魯精鑄公司針對一些精密鑄造企業(yè)的材料應用、生產(chǎn)管理以及產(chǎn)品質量等方面提出了一些指導性建議，并對這些鑄造廠今后的技術進步和創(chuàng)新管理的方向給出了一定意見。

由于我國鑄造業(yè)規(guī)劃大，國內落后的管理和技術不能滿足其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，大部分能源還需從國外進口，國外為了減低其生態(tài)破壞，降低能源的開采率對其礦產(chǎn)資源實行各種征加稅，這就增加了我國鑄造企業(yè)的采購成本，降低其經(jīng)濟效益，加上我國國內鑄造技術水平及設備未能達到世界先進水平，其生產(chǎn)過程中對能源的利用率不夠。因此，加大對精密鑄造行業(yè)原材料的采購和管理。

安德魯精鑄公司認為，精密鑄造企業(yè)要采用先進檢測手段，更新落后陳舊的模具，最大限度的減少廢品損失，提高生產(chǎn)效率；同時還要不斷了解國際鑄造行業(yè)的新信息、新工藝，適當?shù)慕梃b國內外先進的鑄造技術，運用到實際生產(chǎn)中，更好地取長補短、創(chuàng)新發(fā)展。

安德魯精鑄公司表示，原材料是鑄件質量的第一主導要素，而精準的工裝模具是制作精良鑄件的保證。雖然大多數(shù)精密鑄造企業(yè)都深韻其中的鏈條關系，但是由于成本的制約大多數(shù)鑄造廠仍然在低廉的原料和陳舊落后的模具上徘徊，從而使整個產(chǎn)品生產(chǎn)鏈條難以前進，如果鑄造企業(yè)不能在材料、工裝模具、設備等方面改進，那么企業(yè)需要在殘酷的競爭中不斷壯大成長。

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