大棚彎管機是由工藝參數(shù)、金屬模具、周邊設(shè)備、金屬原料五個指標(biāo)相互配合，相互配套，才能滿足注塑制品合格的需求。這對一名普通操作工來說，要求是很高的。因為新員工沒有全部學(xué)習(xí)了解掌握相關(guān)理論知識，多數(shù)是邊干邊學(xué)。大棚彎管機注塑成型技術(shù)是一門知識面廣、專業(yè)性和實踐性強的加工技術(shù)。 大棚彎管機成型工藝條件的設(shè)定與金屬性能、塑件的結(jié)構(gòu)/壁厚/大小、注塑模具的結(jié)構(gòu)、注塑機的性能、流道系統(tǒng)及澆口的形式/大小/位置等有關(guān)。如果注塑工藝條件設(shè)定得不合理，就會造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、速率低及膠件外觀質(zhì)量缺陷等，嚴(yán)重的會出現(xiàn)粘模、頂白、翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂、尺寸變化大、批量報廢等現(xiàn)象。 大棚彎管機成型過程中原料遇到模具柱子形成兩股原料，后期熔接時在產(chǎn)品上產(chǎn)生夾線。由于產(chǎn)品為通明件并且無噴油工藝所以夾線明顯。大棚彎管機對策運用多級注射及位置切換。頭一段用慢速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后二段用中等速及較小的位置充過進(jìn)膠口附近部分成型；第三段用中等速度充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻，第四段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣全部排出，避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)提高模具溫度。大棚彎管機在夾線處加開排氣?，F(xiàn)象D16轉(zhuǎn)軸裝飾件進(jìn)膠點附近氣紋。原因進(jìn)膠口太小，成型過程中在進(jìn)膠點附近容易出現(xiàn)氣紋。分析速度快會產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解，氣體排出困難；光面產(chǎn)品射速過快容易產(chǎn)生高溫易分解；模具排氣不良。 此外，大棚彎管機聚合物加工包括聚合物的制造、處理、共混，或成型為商品等多種物理和化學(xué)作用。也就是說，聚合物加工可以包括聚合、聚合物共混和改性，目的是得到各種化學(xué)組成、樹脂和共混物，以及將這些化合物變?yōu)樯虡I(yè)化金屬，如金屬和橡膠制品，纖維等。大棚彎管機聚合物加工的對象既涉及溶液、懸浮液、共混物，也包括各種合成和自然聚合物，如熱塑性金屬、彈性體以及熱固性樹脂。聚合物加[方法包括纖維紡絲、擠出、吹塑、橡膠硫化等。本書主要涉及金屬加工。大棚彎管機金屬加工是聚合物加工領(lǐng)域的主要組成部分。按照通常的定義，金屬加工過程按照行金屬材料的制造，再完成金屬原料的配置和共混，然后成型制品這樣的順序進(jìn)行。 gcywjx