大量水泥管設(shè)備供應(yīng)，水泥管設(shè)備批發(fā)。 　　水泥制管機(jī)是水泥管設(shè)備中的一種機(jī)械，在使用水泥制管機(jī)的時候因為其基礎(chǔ)原料為水泥所以很大程度上水泥的質(zhì)量的質(zhì)量會影響水泥制管機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，所以很多用戶在使用就出現(xiàn)了很多因為對于水泥特性了解不足造成的問題，今天青州和利源就為大家在這里一一介紹水泥機(jī)械的在使用是針對水泥應(yīng)該注意的問題： 　　1.防止受潮結(jié)硬 　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。 　　2.不可曝曬速干 　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層 施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。 　　3.避免負(fù)溫受凍 　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。 　　4.不能高溫酷熱 　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。 　　5.切忌基層臟軟 　　水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。 　　6.以防骨料不純 　　作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而最終會降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。 　　7.忌水多灰稠 　　由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)最大限度地減少拌合用水。 　　8.防止受酸腐蝕 　　酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。 　　9.要注意砂漿的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墻，貼地磚，貼墻磚等選擇合適的砂漿比例，每次攪拌好的砂漿以在兩個小時使用完畢為宜。 　　10.選用建材市場上專用的砂漿用砂，尤其要控制沙子質(zhì)量的含泥，泥含量高將降低粘結(jié)程度。 　　11.砂漿攪拌要均勻，拌制砂漿后建議在2小時30分鐘內(nèi)使用。水泥管設(shè)備http://www.shuiniguanmoju.com/