鏡面不銹鋼管藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲的比較有哪些不同

鏡面不銹鋼管藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲相比，有下列特點(diǎn):

        (1)合金成分的調(diào)整方便，對(duì)鋼材適應(yīng)性強(qiáng)由十通過(guò)藥芯過(guò)渡合金兒素，易調(diào)整到所需求的化學(xué)成分，以適應(yīng)被焊鋼材的要求，滿足對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求。實(shí)芯焊絲從冶煉合金開(kāi)始，土序多，能滿足用量少而品種多的要求。但是有的合金實(shí)芯焊絲拉拔性能差，很難拉拔成所需的焊絲。此時(shí)一鏡面不銹鋼管藥芯焊絲更顯現(xiàn)其獨(dú)特之優(yōu)點(diǎn)。

為保證最后的出光光亮，不銹鋼亮面管進(jìn)行320目拋光后，會(huì)換上400目的拋光輪，并大輪上打上蠟，從而進(jìn)行鏡面拋光，本工序不會(huì)對(duì)不銹鋼亮面管表面去量，而是用布輪對(duì)原來(lái)已經(jīng)拋光后的不銹鋼亮面管進(jìn)行磨光，最后出來(lái)的不銹鋼亮面管表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm。本工序特別需要注意就是不要讓拋光蠟停留在不銹鋼亮面管上，避免影響產(chǎn)品光澤。

（工序時(shí)間需要約12分鐘每米，手電筒進(jìn)行光照檢測(cè)）

這是打蠟工序的主要作用和過(guò)程描述，但是在操作過(guò)程中的一些主要注意事項(xiàng)如下：

1、鏡面不銹鋼管打蠟的方式

一般鏡面不銹鋼管拋光到320目后，采用500目拋光布輪的時(shí)候，我們都先對(duì)拋光輪進(jìn)行上蠟，

待拋光輪上蠟分散均勻之后對(duì)鏡面不銹鋼管進(jìn)行拋光。

2、用拋光布輪打蠟后對(duì)鏡面不銹鋼管拋光，為什么鋼管會(huì)發(fā)亮？

我們用的拋光蠟是硬態(tài)的，俗稱(chēng)大青蠟，在常溫狀態(tài)下是固態(tài)，而隨著拋光輪與鏡面不銹鋼管的摩擦，拋光的溫度逐漸升高，大青蠟就從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，高速拋光機(jī)上的拋光布輪對(duì)鏡面不銹鋼管的表面研磨由于油性物質(zhì)的油性使得鏡面不銹鋼管表面變亮，一般來(lái)說(shuō)，如果電機(jī)速度較低，拋光輪的轉(zhuǎn)速不夠高，一般來(lái)說(shuō)，鏡面不銹鋼管的鏡面效果不會(huì)很理想。

但是作為工業(yè)用的鏡面不銹鋼管，采用常規(guī)的普通電價(jià)，每分鐘約在3000轉(zhuǎn)，也能拋光到表面粗糙度在0.2μm的情況。

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