重防腐涂料的施工工藝

無機富鋅涂料的涂裝及后養(yǎng)護無機富鋅涂料由于硅酸鹽或硅酸乙醋水解物在與鋅粉結合的同時還與鋼鐵反應形成硅酸鋅鐵，對鋼鐵表面形成很強的化學鍵，從而可抵抗水、海水、氯化物的侵蝕。，無機富鋅涂料耐蝕、耐久性遠優(yōu)于環(huán)氧富鋅涂料，據(jù)（美國）國家航空-航天總署（NASA）報告，在各類富鋅涂料中，耐腐蝕性能最佳的為水性無機富鋅涂料，它在海洋大氣條件下的使用壽命至少為25年。無機富鋅涂料的防銹蝕機理，是通過鋅粉與基材鋼鐵表面直接接觸，并形成很強的化學鍵結合，當水分滲入漆膜時就會形成一個由鋅粉和基材鋼板組成的電池，因鋅的電化學活性（標準電極電位為-0.763 V）較鐵（-0.449 V）活潑，電流由鋅流向鐵，使鋼鐵受到陰極保護。因此對基材表面的處理要求嚴格，必須達到Sa 2.5級，并使表面有一定粗糙度，增加基材的表面積，確保鋅粉能同鋼鐵緊密接觸，如處理不完全，有銹層殘存時，上述防銹機理就不能成立。以下為水性無機富鋅涂料的成膜機理。 式中：Me — Na、K、Li H+ — ①對后固化涂料為外加酸性化合物如稀H3PO4 ②對自固化涂料為空氣中的（CO2+H2O）水性無機富鋅涂料以水為稀釋劑，只有通過水分的揮發(fā)才能使?jié)衲ば纬晒杷徜\致密網狀結構的漆膜，因此這類涂料必須在規(guī)定的溫度（表面施工溫度5℃以上，50℃以下）和濕度（相對濕度85%以下）環(huán)境下施工。同時由于無機富鋅涂料在固化時必須吸收空氣中的水分，因此對其涂層的后養(yǎng)護須保持空氣相對濕度在60%以上，其固化時間也在5-7天。

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組成：

有機硅樹脂、超細耐濕顏料及特種耐濕防腐填充料、添加劑、有機溶劑等組成。

性能：

耐熱，可長期耐（400-700℃），常溫自干固化，底面配套，性能好，耐腐蝕，耐化工大氣，耐水、耐侯，并具有良好的裝飾性。

顏色：銀白，黑及其它顏。

涂裝要求：

1、          要涂漆的表面必須干凈、無油污，無其他任何不抗高溫的涂料。

2、          良好的底材處理會促漆膜良好的附著力，并增加耐久性、耐熱性等保護效果。

3、          建議對鋼鐵表面進行噴砂處理，符合Sa2.5級除銹標準（Sa2.5級標準：徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后鋼面呈近白金屬光澤，僅有微小斑痕）。

噴涂：建議薄涂兩遍，用有機硅耐高溫漆專用稀釋劑兌稀，漆與稀料的比例為1：0.2-0.3，兌稀至噴涂粘度。

刷涂：如刷涂費力，可酌情加入有機硅耐高溫漆專用稀釋劑。

烘干工藝：如需烘烤，將物件于180℃烘干1小時或達到高溫后，表現(xiàn)優(yōu)良性能。

施工注意事項：

1、          在使用前必須攪拌均勻。

2、          施工時不能將水、酸、堿等雜質混入漆中，以免影響漆性能。

3、          如需稀釋，請用有機硅耐高溫漆專用稀釋劑，兌稀后的油漆不要倒入原桶。

4、          本品為易燃物品，在貯存、運輸、施工時遠離火源，施工場所加強通風、烘烤設備應有鼓風裝置。

5、          底材溫度高于露點溫度3℃以上再涂裝。

6、          產品運輸貯存防止日曬、雨淋、隔絕火源，遠離熱源。

包裝規(guī)格：20kg/桶

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