脈沖布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。殼體要有足夠的耐壓強(qiáng)度。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時(shí)則砰然作響。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，對(duì)于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形，除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配對(duì)法蘭厚度不小于10mm，除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足耐壓要求和減少設(shè)備本體漏風(fēng)率。 布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)是除塵效率高、成本低、風(fēng)量大、耐熱性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。值得注意的是，在使用的同時(shí)，還善于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常合理的維護(hù)，不僅可以延長機(jī)器的使用壽命，還可以保持或提高除塵能力和除塵效率。為了更好的發(fā)揮它的應(yīng)用效果，我們需要定期進(jìn)行維護(hù)，下面除塵器生產(chǎn)廠家重點(diǎn)講解一下維護(hù)的要點(diǎn)： 一、及時(shí)清除灰燼。對(duì)于除塵過程中形成的阻力將間接影響其運(yùn)行效率，阻力的主要原因是除塵過程中留在濾袋表層的灰塵增加，會(huì)減少除塵設(shè)備中的排風(fēng)量，變?nèi)躏L(fēng)力，因而在除灰的全過程時(shí)要立即除灰，能夠確保其運(yùn)作一切正常。 二、使用時(shí)，布袋除塵器濾袋內(nèi)氣體的溫度應(yīng)保持在25-35℃以上，因?yàn)闅怏w的液化會(huì)防止濾袋受潮，從而導(dǎo)致灰塵附著在濾袋上，堵塞過濾孔，從而妨礙除塵器的除塵和正常運(yùn)行。 三、經(jīng)常檢查閥門，確保安全密封，防止漏氣。 四、定期檢查或更換濾袋，防止其老化和影響除塵效果 在選擇脈沖除塵器時(shí)，我們一定不能想得太簡(jiǎn)單，只要我們能去除鍋爐煙氣，但我們必須根據(jù)煙氣濃度、粒度、煙氣溫度等一系列條件進(jìn)行選擇。 這是因?yàn)槿绻x錯(cuò)了類型，后期排放的氣體很可能達(dá)不到環(huán)保局的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 yghbgs/