一、施工準備 熟悉圖紙、規(guī)范，進行技術交底，做好上道工序的交接。 材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。 工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、 鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線 繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。 二、質(zhì)量保證 基層要求：襯膠層經(jīng)驗收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。 施工環(huán)境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大于80%，應根據(jù)氣溫變化適當調(diào)整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調(diào)整施工現(xiàn)場的溫濕度。 防腐工程施工怕水、怕曬，必須采取遮陽擋雨措施。 配制膠泥、膠料嚴格按比例執(zhí)行，在規(guī)定的使用時間內(nèi)用完，初凝了的膠泥禁止使用。 三、施工方法 襯膠層、膠泥結(jié)合層的保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層，以保護襯膠層和避免膠泥結(jié)合層出現(xiàn)瞎縫，常溫固化后進行砌筑。 定位放線及予排版：根據(jù)槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進行定位放線，根據(jù)放線進行予排版、畫線、切割和編號。 襯砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。 砌筑方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。 將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上（即背面、端面、側(cè)面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結(jié)合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。 四、質(zhì)量標準 整個砌體應橫平豎直，不能出現(xiàn)十字通縫和瞎縫。 平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結(jié)合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。 坡度符合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。 五、安全防護 嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工操作，遵守甲方廠規(guī)廠紀，做到安全生產(chǎn)，文明施工。 施工前對施工操作人員進行安全教育，了解發(fā)生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或?qū)δ撤N物品有過敏反應者不宜參加施工。 施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒面具或口罩和膠皮手套，現(xiàn)場注意通風。 一切照明電源、開關和電轉(zhuǎn)動裝置應有專人管理，風雨后必須進行安全檢查。 施工現(xiàn)場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。 六、工程驗收 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入使用。質(zhì)量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查想結(jié)合的原則。 被覆蓋的工程部位必須進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 竣工驗收必須在每臺設備該項工序全部完成后才能進行?？⒐を炇諔峁┫铝匈Y料： 主要原材料的出廠合格證（或其產(chǎn)品說明書）和其他質(zhì)量檢驗（化驗）報告； 耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告； 防腐工程施工記錄； 設計變更通知單，材料代用及重大技術問題的處理記錄； 全部隱蔽工程記錄； 竣工驗收單、質(zhì)量評定表。

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