燃煤鍋爐除塵器使用的特殊性： 1、燃煤鍋爐除塵器是燃煤電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一，發(fā)電機、汽輪機、鍋爐和除塵設(shè)備是燃煤電廠的四大主要設(shè)備，布袋除塵器既是環(huán)保設(shè)備，優(yōu)勢生產(chǎn)設(shè)備。 2、布袋除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風(fēng)機和引風(fēng)機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。 3、除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。布袋除塵器的濾袋破損，將會加速引風(fēng)機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會增加袋式除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，袋式除塵系統(tǒng)要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能，應(yīng)制訂嚴格的操作規(guī)程，落實操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。 燃煤鍋爐除塵器統(tǒng)設(shè)計要求： 1、燃煤鍋爐除塵器配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。 2、對于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和（或）旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。 3、在新項目設(shè)計中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)（由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機人口）的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應(yīng)對原有的風(fēng)機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機和電機。 4、燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。 5、煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。