環(huán)冷機新型密封性分析
2.1
環(huán)冷機原設計為橡膠密封，漏風嚴重，影響余熱系統(tǒng)發(fā)電量，采用鋼絲刷密封方案對環(huán)冷機進行改造，環(huán)冷機從169m2到415m2，改造完成后煙氣溫度由原280~330℃平均提高了50~100℃，環(huán)冷機余熱發(fā)電效益均得到了有效提升。
2.2橡膠密封與鋼刷（磁性）密封的性能對比。在工程投產設備投運初期，兩種密封方式均能達到較好的密封效果，但在設備生產運行過程中，橡膠密封有效使用壽命短（1個月以內），容易發(fā)生刮擦撕裂或燒損，造成橡膠密封裝置大面積損壞，環(huán)冷機漏風嚴重。鋼絲刷密封的剛性、耐磨性和耐熱抗卡阻性能優(yōu)于橡膠密封，磨損是影響鋼刷密封性能和壽命的最主要因素。通過對現(xiàn)場實際考察發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過長期運行后的鋼絲刷密封（尤其是下密封）也發(fā)生磨損，造成鋼絲刷表面與密封面之間只形成5mm左右的間隙。鋼絲刷密封并不可達到完全封閉、漏風率為零的理想狀況，但其在環(huán)冷機運行過程中比較穩(wěn)定，整體密封性能要遠遠優(yōu)于橡膠密封。                             密封由①金屬刷式基板、②磁性體基板、③不銹鋼密封刷（內外兩層）、④永磁體、⑤S形不銹鋼彈性密封板五部分組成。其中固定在下密封面上的兩層金屬刷與上密封面有效接觸，阻隔了內腔與外部的氣流通透，將起到最主要的密封作用；同時在永磁體的作用下，運行過程中粉塵將進入上密封面與兩層鋼絲刷之間的空腔并滯留，形成有效隔斷；另外，為補償上密封面的上下調節(jié)，在內側設置了一道S形不銹鋼彈性密封板。在以上三層密封的作用下，環(huán)冷機的整體漏風率將得到有效降低。