描述：東正牌實(shí)驗(yàn)室高速混合機(jī)適用于塑料、樹脂、橡膠、色母及碳酸鈣添加劑等物料的小劑量混合，為生產(chǎn)提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；

1、東正牌實(shí)驗(yàn)室高速混合機(jī)采用名廠100%全銅線電機(jī)，電機(jī)安裝過流保護(hù)，操作安全方便；
3、槳葉式攪拌葉采用國標(biāo)不銹鋼鑄件，防結(jié)塊，攪拌均勻；
4、鍋蓋及三通裝置均采用ZL102鋁鑄件，鍋蓋雙層密封圈，采用氣動(dòng)開蓋方式；鍋蓋頂部配置粉塵過濾網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)粉塵過濾通氣功能，運(yùn)行無粉塵飛揚(yáng)，無物料浪費(fèi)；
5、可選用自摩擦加熱和油溫加熱方式，加熱溫度18-120度可調(diào)；高效節(jié)能；
6、桶體、桶底采用8mm國標(biāo)不銹鋼制作，混料倉一次成型，接縫處采用圓弧設(shè)計(jì)，不藏料，無攪拌死角，耐磨、耐酸堿；
7、配置操作電柜一臺(tái)；設(shè)備智能化控制，全部工作狀態(tài)均有指示燈指示，自動(dòng)化溫控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料達(dá)到設(shè)定溫度后自動(dòng)停機(jī)或手動(dòng)停機(jī)。

結(jié)構(gòu)性能

  電機(jī)：100%全銅線電機(jī)，高低雙速，低速啟動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)；

  鍋體：304不銹鋼鑄造鍋體，厚度8mm，一次鑄造成型；

  槳葉：牛刀/渦輪式槳葉，304不銹鋼鑄造；

  加熱系統(tǒng)：雙層儲(chǔ)油倉，電動(dòng)加熱，外敷隔熱保溫層；

  底座：加厚型焊板，堅(jiān)固耐用；

  傳動(dòng)系統(tǒng)：高筋三角帶、皮帶盤、NSK軸承

  控制系統(tǒng)：高速混合機(jī)專用電箱 技術(shù)參數(shù)

高速混合機(jī)參數(shù)表
安裝說明

1、場地準(zhǔn)備

      高速混合機(jī)與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，安裝前必須準(zhǔn)備足夠面積的堅(jiān)實(shí)、平整的水泥地面，清理好周邊雜物。

2、電源準(zhǔn)備

      高速混合機(jī)安裝前必須準(zhǔn)備適配電源，安裝前仔細(xì)查看說明書或者電機(jī)上的銘牌，準(zhǔn)備好足夠功率的電源。

3、安裝

      A、將高速混合機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置。校正水平位置，用四個(gè)地腳螺栓固定好高速混合機(jī)。

      B、接通電源，清理好高速混合機(jī)內(nèi)部雜物，試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

      C、試機(jī)正?？赏斗盼锪希M(jìn)行混合工作。

使用說明

          將規(guī)定數(shù)量的物料投入到高速混合機(jī)內(nèi)，設(shè)定好混合時(shí)間和溫度，按下電箱啟動(dòng)鍵，設(shè)備自動(dòng)混合物料?；旌蠗l件完成，設(shè)備自動(dòng)打開出料閥放料。

維護(hù)保養(yǎng)          高速混合機(jī)主軸軸承采用3號(hào)二硫二化鉬鋰基潤滑脂潤滑，每日加油一次。半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。

注意事項(xiàng)

1、高速混合機(jī)機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源，與機(jī)器的要求是否一致。

2、檢查零部件是否安裝齊全，導(dǎo)熱油、潤滑油（脂）是否加油。

3、檢查高速混合機(jī)出料閥、鍋蓋是否關(guān)閉到位。

4、嚴(yán)禁高速啟動(dòng)高速混合機(jī)。

5、不允許在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然按低速啟動(dòng)按鈕。

 

  分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡[1]單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

 

遠(yuǎn)紅外加熱裝置是一個(gè)低能耗發(fā)熱效率比其他高出30%，無污染的可靠加熱裝置，使用壽命可達(dá)40000小時(shí)以上，加熱溫度可達(dá)450攝氏度以上，特別適合于高溫反應(yīng)領(lǐng)域。具有其他加熱源無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，特別適合容積2000L以下并且溫度高于300攝氏度的反應(yīng)釜，其成本及使用成本都低于其他加熱裝置。遠(yuǎn)紅外電加熱器反應(yīng)釜專業(yè)組成結(jié)構(gòu)：成型外殼，保溫層，發(fā)熱層，紅外輻射層組成。成型外殼是由金屬材質(zhì)圈制成規(guī)則的外殼，為內(nèi)部構(gòu)造提供原型；保溫層則是由巖棉等保溫材料做成，是保護(hù)發(fā)熱層熱量不外泄；發(fā)熱層是電加熱爐絲密布在紅外輻射層，為遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置提供熱量來源，輻射層是有碳化硅規(guī)則的塊狀堆砌而成。原理為發(fā)熱層提供熱量，然后傳遞給輻射層，通過輻射層特有的遠(yuǎn)紅外輻射功能來為輻射層內(nèi)的物質(zhì)及反應(yīng)釜提供熱量。遠(yuǎn)紅外加熱裝置再通過電氣控制部分，可以分組加熱、多區(qū)域加熱、分節(jié)加熱，可以實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域，不同節(jié)段，不同溫度的加熱，為復(fù)雜的化工反應(yīng)提供熱量來源，進(jìn)而達(dá)到復(fù)雜工藝的加熱反應(yīng)。 12563489759