精密鑄件在生產過程中，除了要經過層層加工工序外，最關鍵的步驟莫過于注塑成型，即在模具里塑造成出廠的形狀。但有時精密鑄件的表面，會出現(xiàn)順著出模方向的拉傷痕跡，即為擦傷。一般，它有兩種特征。 一種是模具成形表面質量較差時，精密鑄件脫模，造成拉傷，多呈直線（脫模方向）的溝道，淺的不到0.1毫米，深的約有0.3毫米。擦傷嚴重時，便產生粘模，不銹鋼鑄件甚至脫不出來。擦傷現(xiàn)象以鋁合金最為嚴重。 第二種特征是，金屬流撞擊型壁后，引起金屬對型壁的強烈焊合或粘附（如同將稠糊狀泥漿，用力擲在墻上的粘附現(xiàn)象一樣，用力愈大，粘附愈多），而當粘附部位在脫模時，金屬被擠拉而把表皮層撕破，精密鑄件該部位就出現(xiàn)拉傷。 精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.5*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機床的最后加工精度。 鑄鋼件造型工藝原則：質量要求高的面或主要加工面應放在下面；大平面應放在下面；薄壁部分應放在下面；厚大部分應放在上面；應盡量減少砂芯的數(shù)量；應盡量采用平直的分型面。 鑄鋼件造型工藝要求：木模：要求輪廓完整，無裂紋、無破損、無殘缺，表面光潔，尺寸符合鑄造工藝圖紙要求，并經常進行尺寸校驗。砂箱：砂箱的尺寸大小應根據木模規(guī)格確定，大、中型砂箱應焊接箱筋。hbtsjm/