機床立柱鑄件的結構是否合理，和鑄造合金的種類和性能，在一些情況下，  對鑄件質量的要求和產量的多少，鑄造工藝方法以及生產條件等均有密切的關系.改善結構工藝性所帶來的技術經濟效果可以和生產過程合理化，機械化，自動化的作用相提并論.

機床立柱鑄件生產工藝：我公司有一條完善的樹脂砂生產線，機床立柱等機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環(huán)保，沒有污染。

      機床立柱的材質：為優(yōu)質的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。

        機床立柱的退火處理：鑄件經過兩次人工時效處理，去除內應力。鑄件內部結構穩(wěn)定，不易變形。

                  樹脂砂型機床立柱鑄件的優(yōu)點：樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度，當金屬液澆入鑄型時，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，  實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。機床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，機床立柱鑄件消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，有效地消除縮孔、縮松缺陷，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢。

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