斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據傳送量可調節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。斗式提升機的主要構件牽引件、畚斗、機頭、機筒、底座；1.牽引件牽引件有膠帶和鏈條兩種。1膠帶1）材料：一般采用棉布芯橡膠帶，尼龍芯膠帶，鋼繩芯膠帶2）特點：運轉平穩(wěn)，自重小，價廉，噪音小，可使用較高的工作速度，但強度低，打孔固定畚斗使膠帶強度明顯下降，常用于干燥的、溫度低的、含油少的物料提升，不宜輸送含油量高、高溫、潮濕物料的提升（如熟胚）。3）帶的連接方式：a搭接：簡單，用的最多，但在接頭處的繞性差，注意接頭方向應順著膠帶運行的方向。搭接長度>2個料斗間距；b平接：接頭繞性最差2鏈條1）常用鏈條：環(huán)鏈（HL），鍛造圓環(huán)鏈，鍛造方框鏈（鉤頭方框鏈）；套筒滾子鏈-板鏈（PL）。特點：自重大，運送速度低（0.5-1m/s，Vmax=1.5）價格高，運轉時有沖擊振動和噪音。但強度高，尤其適宜輸送高溫、潮濕、發(fā)粘、含油高的物料。c角接：角接的皮帶撓性好、強度高、接頭平整，運轉平穩(wěn)適用于一些大型的提升機。2.畚斗畚斗有鋼板沖制、焊接而成；塑料斗；尼龍斗3.畚斗的固定及間距1)畚斗在皮帶上的固定：要求操作簡單，牢固，拆卸方便，對牽引件的強度不應有較多的降低，要用特制沉頭螺釘。2)斗間距：決定斗在牽引件上的疏密，也即關系到斗升機的輸送量，斗間距小，輸送量大，但過小可能影響卸料。一般取斗深的2.5-3.5倍，約200-400mm。4.機頭機頭是有由頭輪、機頭外殼、卸料口、傳動裝置組成。提升機在頭輪軸上都會安裝止逆裝置，防止設備在運轉過程中出現故障出現倒轉現象造成堵料。5.機筒1）形狀：即機殼的中間部分，有單管式（用于低速斗升機）雙管式（高速、粉塵多的工作環(huán)境）。2）機筒尺寸：應保證料斗在其中運行時不發(fā)生碰撞。3）觀察窗、檢修口。6.底座1）由機座外殼、底輪、張緊裝置、進料斗、跑偏及測速感應裝置組成。底輪：D底≤D頭，減少裝料阻力2）機座外殼：機座高度根據張緊裝置的行程確定，應使底輪在位置時不露出機座上表面，在位置時料斗與機座底面保持30-40mm。3）側面安裝插板用以清理機座內的積料。安裝1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成"悶車"。