液壓鋁澆鑄模具，包括底座和支撐板，所述的支撐板上設有模具底板，所述的模具底板上設有左移動鑲塊和右移動鑲塊，所述的模具底板上還設有用于驅動左移動鑲塊和右移動鑲塊自動開合的動力組件，其特征在于，所述的底座上固定有支柱，所述支柱的上端通過鉸接結構與支撐板相鉸接，所述的底座上還設有用于驅動支撐板繞其與支柱的鉸接點旋轉的驅動組件。

在上述的液壓鋁澆鑄模具中，所述的支柱為兩個且分別位于支撐板兩端的中部處，每個所述的支柱上均設有鉸接結構，所述的鉸接結構包括固定在支撐板下部的鉸接座一和固定在支柱上端的鉸接座二，所述的鉸接座一與鉸接座二之間設有鉸接軸。

在上述的液壓鋁澆鑄模具中，所述的驅動組件包括固定在底座上的鉸接座三、鉸接在鉸接座三上的油缸一和固定在支撐板下部的鉸接座四，所述油缸一的活塞桿與鉸接座四鉸接，當所述的支撐板位于水平方向時所述的油缸一豎直設置。

在上述的液壓鋁澆鑄模具中，所述的鉸接座四位于兩鉸接座一連線的中垂線上，所述的鉸接座四與兩個鉸接座一之間的連線圍成一等腰三角形。

在上述的液壓鋁澆鑄模具中，所述的動力組件包括固定在模具底板上的油缸二和與油缸二相對設置的油缸三，所述的左移動鑲塊連接在油缸二的活塞桿上，所述的右移動鑲塊連接在油缸三的活塞桿上。本液壓鋁澆鑄模具的工作過程如下：

1、支撐板處于水平狀態(tài)，油缸二和油缸三使左移動鑲塊與右移動鑲塊處于合模狀態(tài)；

2、油缸一工作，使支撐板旋轉45°角；

3、向模具注入鋁液；

4、油缸一的活塞桿復位，使支撐板回轉45°角；

5、帶鑄件凝固時間到后，油缸二和油缸三使左移動鑲塊與右移動鑲塊處于開模狀態(tài)；

6、油缸四工作，將鑄件頂出。
1、支撐板2處于水平狀態(tài)，油缸二12和油缸三13使左移動鑲塊4與右移動鑲塊5處于合模狀態(tài)；

2、油缸一10工作，使支撐板2旋轉45°角；

3、向模具注入鋁液；

4、油缸一10的活塞桿復位，使支撐板2回轉45°角；

5、帶鑄件凝固時間到后，油缸二12和油缸三13使左移動鑲塊4與右移動鑲塊5處于開模狀態(tài)；

6、油缸四17工作，將鑄件頂出。

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