單螺桿泵與其他人工舉升設備相比具有很多的優(yōu)點，例如投資少、設備結構簡單、操作方便、節(jié)能效果明顯以及適應性強等。隨著國內外各大油田開發(fā)進程的日益加快，油田開發(fā)的難度不斷增加，部分油井呈現含水量高、含砂多等特點。單螺桿泵憑借其所特有的優(yōu)點能，在油田的應用數量呈明顯上升趨勢，并有望成為油田主要的機采方式之一。 但是，單螺桿泵在國內外油田的使用過程中也受到了諸多條件的限制，例如排量、揚程、工作溫度、應用條件和管理經驗等方面的限制，這些局限性嚴重制約著螺桿泵采油技術的推廣和普及。 如何對使用中螺桿泵進行保養(yǎng) 螺桿泵在運用過程中，應當關注檢驗、操縱及調養(yǎng)名目，確保螺桿泵能正常高效的勞動。螺桿泵檢驗：檢驗螺桿泵及管路及結合處有沒有松動現象。用手旋轉螺桿泵，試看螺桿泵是否靈敏。向螺桿泵軸承體內參與軸承光滑機油，觀看油位應在油標的中心線處，光滑油應趕緊調換或增補。 點動螺桿泵電機，試看電機轉向是否精確。定期檢驗螺桿泵軸套的磨損狀況，磨損較大后應趕緊調換。通常調節(jié)螺桿泵填料壓蓋，包管填料室內的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）。 螺桿泵操縱：擰下螺桿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好螺桿泵出水管路的閘閥以及出口壓力表及入口真空表。開動螺桿泵電機，當螺桿泵正常運行后，敞開出口壓力表以及入口真空泵，視其顯現出適度壓力后，逐步敞開閘閥，同時檢驗電機負荷狀況。 盡管管制螺桿泵的流量以及揚程在標牌上注明的界線內，以包管螺桿泵在較高效率點運行，才調取得較大的節(jié)能功效。螺桿泵在運行過程中，軸承溫度無法超出環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超出80℃。如發(fā)覺螺桿泵有格外聲音應立刻泊車檢驗緣故。螺桿泵要截止運用時，先關上閘閥、壓力表，而后截止電機。 提高電機負載率電機負載率是指在實際工況條件下，電機的實際輸出功率與電機的額定功率的百分比。對于螺桿泵舉升系統(tǒng)，電機負載率應達到35%。目前大慶油田平均水平為37.7%，處于較為合理的經濟運行狀態(tài)。通常情況下，現場所用三相異步電機的較佳運行效率在0.7~1.1倍額定功率附近，如果電機功率利用率過低，電機效率和功率因數下降，將會導致‘大馬拉小車”現象發(fā)生，影響系統(tǒng)效率。cnlfpump