褐鐵礦的選礦工藝有還原磁化焙燒弱磁選、強(qiáng)磁選、重選、浮選及其聯(lián)合工藝。具有工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐的褐鐵礦選礦設(shè)備工藝有強(qiáng)磁選、強(qiáng)磁選正浮選，但由于受褐鐵礦石極易泥化的特點(diǎn)、強(qiáng)磁選設(shè)備(對(duì)20m鐵礦物回收率較差)以及浮選藥劑的制約，其選別指標(biāo)較差，而還原磁化焙燒磁選工藝的選礦成本較高，因此該類鐵礦石基本沒(méi)有得到有效利用。 選擇性絮凝浮選是近10年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新工藝，借助某種僅對(duì)褐鐵礦起絮凝作用的、長(zhǎng)鏈高分子化合物(如淀粉、腐植酸鹽等)的極性基，通過(guò)靜電及其他力，使礦泥中褐鐵礦橋聯(lián)!形成絮凝體或絮團(tuán)，爾后脫泥或反浮選石英等硅酸鹽。例如馬鞍山礦山研究院對(duì)江西鐵坑褐鐵礦石進(jìn)行了選擇性絮凝強(qiáng)磁選技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果表明鐵金屬回收率可提高10個(gè)百分點(diǎn)以上，但由于絮凝設(shè)備及選擇性絮凝工藝條件的控制尚未過(guò)關(guān)而未能工業(yè)化。對(duì)某含泥褐鐵礦石進(jìn)行絮凝強(qiáng)磁選的研究結(jié)果表明，與直接強(qiáng)磁選相比，在鐵精礦品位相近的情況下，絮凝磁選比直接磁選的鐵回收率提高10.97~15.73個(gè)百分點(diǎn)，效果非常顯著。
　　近幾年來(lái)，隨著新型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強(qiáng)磁選反浮選焙燒聯(lián)合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進(jìn)展，即先通過(guò)強(qiáng)磁反浮選獲得低雜質(zhì)含量的鐵精礦，然后通過(guò)普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產(chǎn)球團(tuán)礦可以大幅度提高產(chǎn)品的鐵品位，仍不失為優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。

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