鄭州恒昌機(jī)械制造組建自己的煤泥烘干機(jī)研發(fā)中心，把企業(yè)發(fā)展大計(jì)轉(zhuǎn)移到技術(shù)研發(fā)上，同時(shí)，廣泛聚集國內(nèi)高科技人才，采用國際一流的研發(fā)手段，來提升公司煤泥烘干機(jī)的核心競爭力，來樹立企業(yè)品牌，并為工程機(jī)械制造行業(yè)帶個(gè)好頭。公司憑借超強(qiáng)的研發(fā)能力和實(shí)力，研發(fā)和生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)、選礦設(shè)備、煤泥烘干機(jī)等系列產(chǎn)品，成為國內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)當(dāng)之無愧的排頭兵，在國際大市場上也占據(jù)了主要和重要的地位，成為國內(nèi)主要的煤泥烘干機(jī)研發(fā)和出口基地之一。
　　煤泥烘干機(jī)全套設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，濕煤泥進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。http://www.yoxksb.com
　　煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。該系統(tǒng)可進(jìn)行機(jī)械化大批量煤泥烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從30±5%降至12±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從15米-30米。HC1
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