帶式輸送機是礦山連續(xù)運輸?shù)闹饕O備。當帶式輸送機的零部件的設計制造質量、設備安裝質量存在問題時，經(jīng)常會在試運行及正常運轉時出現(xiàn)膠帶跑偏的問題。有效解決跑偏問題，可以提高設備的運行效率，保證安全生產(chǎn)。通常，70%一80%的煤礦井下膠帶機故障都是由跑偏導致的。跑偏量超過5%帶寬后，必須要采取糾偏措施。膠帶機跑偏會產(chǎn)生嚴重后果，跑偏量較大時，會使膠帶機產(chǎn)生緊急停車，進而影響生產(chǎn)，較終造成較大的經(jīng)濟損失。 1膠帶機跑偏的危害 在實際皮帶機運行過程中，輸送帶跑偏是較常見的現(xiàn)象，也為安全生產(chǎn)埋下了隱患。它的危害主要表現(xiàn)在以下兩個方面。 1.1導致系統(tǒng)因故障而產(chǎn)生停機現(xiàn)象 通常，帶式輸送機設備上會安裝安全防偏急停連鎖裝置。當膠帶跑偏量達到或超過設置的預警值時，膠帶會觸發(fā)防偏急停連鎖裝置，生產(chǎn)輸送系統(tǒng)就會因此停機。這種現(xiàn)象會嚴重影響生產(chǎn)，降低輸送效率。 1.2輸送系統(tǒng)的主要設備部件損壞 首先，帶式輸送機運行時出現(xiàn)膠帶跑偏，膠帶很容易和支架發(fā)生非正常摩擦。隨著摩擦作用，皮帶邊緣會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，較終嚴重影響帶式輸送機的使用壽命。其次，帶式輸送機運行時出現(xiàn)膠帶跑偏，回程的皮帶上面容易灑落物料，易致使?jié)L筒和皮帶發(fā)生非正常摩擦，從而大大縮短膠帶和滾筒的使用壽命，影響作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。然后，帶式輸送機運行出現(xiàn)膠帶跑偏，托輥軸承也經(jīng)常出現(xiàn)非正常損壞。因為跑偏時，托輥和滾筒承受的軸向力變大，滾筒產(chǎn)生竄軸現(xiàn)象。 2膠帶跑偏的原因分析 運行中，皮帶輸送機因輸送帶兩側受到的驅動力大小不相等，不能處于平衡狀態(tài)；滾筒及托輥施加側向力，也會導致膠帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。 引起膠帶兩側受力不平衡的因素很多，具體介紹如下。在安裝皮帶運輸機的張緊裝置時，因控制不當，使安裝超過允許偏差，或者累計偏差超過允許值。此時，膠帶二側受到的張力大小不同，帶式輸送機的膠帶因此就產(chǎn)生跑偏。調(diào)試時，對張緊裝置的安裝及調(diào)節(jié)不適應，使皮帶兩側受力不同，產(chǎn)生跑偏。 膠帶運行一段時問后，皮帶出現(xiàn)老化松弛，也會導致跑偏現(xiàn)象發(fā)生。由于膠帶在運行中，反復受到張力和拉力的作用而發(fā)生長久變形，從而產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，導致帶式輸送機的膠帶張緊力變小，其內(nèi)部極容易產(chǎn)生不均勻的應力分布，導致皮帶出現(xiàn)跑偏。czyuexing