徐州創(chuàng)新模具有限公司是國內專業(yè)生產模具的廠家，座落于徐州市礦山路上，自創(chuàng)建以來，以市場為導向，以科技為依托，大力研發(fā)新產品，始終把“精益求精，信譽第一”作為本廠的立身宗旨。本廠以至優(yōu)的產品至廉的價格深受廣大用戶信賴，獲得大家的一致好評。
本廠經營范圍：徐州模具L100-L4000MM系列擠出機頭。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉絲機頭、單雙色噴絲模具、“Z”型地墊模具、涂覆機頭、流涎模具、發(fā)泡機頭、氣墊模具。以及高分子免漆板、門板、格子板和陽光板等模具。雙層，多層模內復合共擠機頭。雙層、三層分配器以及液壓換網和手動換網等。
　　在線纜行業(yè)生產中，擠出機所使用的塑料擠出模具（包括模芯和模套），其優(yōu)缺點分別敘述如下：
　　一、擠壓式（又稱壓力式）模具
　　１、擠壓式技術參數(shù)：
　?。?、內模特點：　管長小于３ｍｍ或無管長
　?。隆⑵胀ㄍ饽Ｌ攸c：　普通加壓外模廊長大于３ｍｍ．
　?。?、二級加壓模具：　外模廊長大于５ｍｍ為第二加壓段，第一加壓段為錐形部分

　?。?、擠出模具調試：　內外模嘴距離１０～３０ｍｍ．

多層擠出
　　共擠出法是將兩種材料在一道擠出工序里結合成一個部件的技術。兩個擠出機被串聯(lián)起來以提供底模并使得各自的聚合物材料沿著對應通道共擠在一起，以得到兩種材料的擠出膠。均勻的材料，比如ｔｐｖ和聚丙烯，都可以融合在一起。多層擠出是混合硬質和軟質材料的好方法。比較典型的是，高硬度截面段，如熱塑性彈性體ｔｐｖ，一般作為部件的支撐結構，而低硬度的材料提供可撓性。這在密封應用場合很常見，因為密封區(qū)域較軟，柔軟的材料可以被壓扁以得到良好的密封效果。而在平衡流場過程中，使用硬度較高的熱塑性彈性體ｔｐｖ作為剛性材料來代替聚丙烯則較簡單。
　　焊接節(jié)點
　　熱焊接是比較流行的用來接合用ｔｐｖ制成的擠出膠的方法。熱量被引入到連接面，使得表面熔解，再將表面貼合到一起，并施加輕微的壓力以保證沒有氣體進入到接觸面間。冷卻之后，結合處與部件本身強度幾乎一樣。另一個接合擠出部件的方法是使用膠粘系統(tǒng)。需要一些裝填物，取決于接合處材料的聯(lián)合及粘接強度的要求。