徐州創(chuàng)新模具有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家，座落于徐州市礦山路上，自創(chuàng)建以來，以市場為導向，以科技為依托，大力研發(fā)新產(chǎn)品，始終把“精益求精，信譽第一”作為本廠的立身宗旨。本廠以至優(yōu)的產(chǎn)品至廉的價格深受廣大用戶信賴，獲得大家的一致好評。
　　本廠經(jīng)營范圍：徐州模具Ｌ１００－Ｌ４０００ＭＭ系列擠出機頭。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉絲機頭、單雙色噴絲模具、“Ｚ”型地墊模具、涂覆機頭、流涎模具、發(fā)泡機頭、氣墊模具。以及高分子免漆板、門板、格子板和陽光板等模具。雙層，多層模內(nèi)復合共擠機頭。雙層、三層分配器以及液壓換網(wǎng)和手動換網(wǎng)等。

　　擠塑模具是擠出生產(chǎn)的核心部分，塑料擠出模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。

由于扣板的幅寬較大，在按照傳統(tǒng)的等間隙供　料設計思路來設計寬幅扣板的口模時，會發(fā)現(xiàn)扣板　的兩側(cè)缺料非常嚴重，根本無法牽引成型。這是由　于最初物料是從擠出機的圓孔擠出進人聯(lián)接頭內(nèi)　的，此圓孔根據(jù)擠出設備的不同而不同，一般寬幅　扣板模具所用擠出機擠出量較大，主機接口大概為　０?。福啊。恚砘蛞陨稀Ｒ獙崿F(xiàn)物料從中８０?。恚砜讛U展成　寬度達２５０?。恚硪陨系拈L方形孔，采用傳統(tǒng)的設計思路，扣板兩側(cè)料流路徑比擠出中心處料流路徑明　顯長得多，壓力損耗較大，結(jié)果自然是中間出料快，　兩側(cè)出料慢。因此，傳統(tǒng)設計思路是不可行的。
　　結(jié)合實踐經(jīng)驗，有兩種思路可以解決這個問　題。其一，當扣板的幅寬不是特別大時，即其寬度　大概在３００?。恚硪詢?nèi)時，可以按相對比較簡單的一　種所謂“啞鈴形”分流技術(shù)來設計其口模流道，如　圖２所示。此時，需根據(jù)幅寬的大小對“啞鈴形”流　道的具體尺寸進行細節(jié)的修正以求得到最優(yōu)化的流　道結(jié)構(gòu)。在幅寬相對稍大時，還可以在流道中間增　加限流筋的設計以加大力度來平衡中間和兩側(cè)的料　流速度，如圖３所示?！D３增加限流筋的＂啞鈴形”流道。