徐州創(chuàng)新模具有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家，座落于徐州市礦山路上，自創(chuàng)建以來，以市場為導(dǎo)向，以科技為依托，大力研發(fā)新產(chǎn)品，始終把“精益求精，信譽第一”作為本廠的立身宗旨。本廠以至優(yōu)的產(chǎn)品至廉的價格深受廣大用戶信賴，獲得大家的一致好評。
　　本廠經(jīng)營范圍：徐州模具Ｌ１００－Ｌ４０００ＭＭ系列擠出機頭。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉絲機頭、單雙色噴絲模具、“Ｚ”型地墊模具、涂覆機頭、流涎模具、發(fā)泡機頭、氣墊模具。以及高分子免漆板、門板、格子板和陽光板等模具。雙層，多層模內(nèi)復(fù)合共擠機頭。雙層、三層分配器以及液壓換網(wǎng)和手動換網(wǎng)等。

　　工業(yè)鋁型材中　擠出模具在擠壓力大．溫度高的條件下使用，且承受著強烈的摩擦磨損。盡管選用優(yōu)質(zhì)的耐熱工具鋼作模具材料，但經(jīng)傳統(tǒng)的熱處理后，其硬度、耐磨性及熱疲勞抗力等性能仍不高。致使模具使用壽命不長，此外，由于表面硬度低，易于被磨損，工作帶表面光潔度逐漸降低，而且抗粘合性能差，工作帶易粘合小餡瘤。這格導(dǎo)致被擠出的型材表面出現(xiàn)麻點、劃痕甚至擦傷，嚴重地影肉建筑鋁型材的表面質(zhì)量。

  擠管式的缺點：
　?。ǎ保?、塑膠層的致密性較差。因為模芯與模套之間的夾角較小，塑料再擠出時受到的壓實（緊）力較小。為了克服此缺陷，可以在擠出中增加拉伸比，使分子排列整齊而達到提高塑膠層緊密的目的。
　?。ǎ玻?、塑料與線芯結(jié)合的緊密性較差，這正是絕緣擠出中擠管式不能廣泛獲得使用的主要原因。一般可以通過抽氣擠出來提高塑料與線芯結(jié)合的緊密程度，當(dāng)然，提高拉伸比也是有用的。
　?。ǎ常⑼獗碣|(zhì)量不如擠壓式圓整，成纜、繞包、編織等芯線的不均勻性常在護套表面外觀上暴露出來。