黑龍江鋼軌精磨除銹機CS-1圖片參數(shù)_鋼軌打磨機除銹鋼刷
鋼軌打磨機用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補后,對軌頭進行精確仿形打磨的小型機具,使鋼軌經仿形打磨后平順光潔,且保持原有的軌頭輪廓尺寸。適用于43-75kg/m各型鋼軌在焊軌基地或超長無縫線路鋪設現(xiàn)場焊接及軌頭焊補后的打磨作業(yè)。
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主要技術性能及參數(shù)
1.動力:本田汽油機。
2.功率:4.8Kw。
3.轉速:3600r/min。
4.鋼絲打磨尺寸:¢150x¢22x5。
5.重量:45Kg。
6.外型尺寸:800x480x780mm。
CS-1型鋼軌打磨除銹機是以5.5馬力日本進口本田汽油機作動力。用A型三皮帶(內周長787mm),通過傳動系統(tǒng)帶砂輪進行磨軌作業(yè)、同時通過踏板轉換來調整砂輪,從而達到打磨鋼軌的目的。
該機主要由機架、機芯、走行裝置三大部分組成。機架系用無縫鋼焊接而成。機芯由傳動系統(tǒng)、旋轉裝置及輪組成。砂輪旋轉角度和進給量由手輪制,走行裝置和機架焊為一體,走行輪絕緣輪。且輪緣較高,下道后也可在地面推行。是軌面修磨的理想工具。
我司始建于1995年,占地面積5萬平方米,有固定職工45余人,其中工程技術人員15名。固定資產1500多萬元。
我司擁有先進的生產設備和機械檢測設備,擁有主要機加工設備包括立銑加工中心﹑數(shù)控車床﹑車銑刨磨等各種檢測設備數(shù)十臺。
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鐵路新聞:
遠遠望去,蓬松凌亂的頭發(fā)、細迷迷的一雙小眼睛、黑黝黝的膚色……讓人覺得再平凡不過??伤自捳f:“人不可貌相”,就是這樣看起來極為普通的人就是全路火車頭獎章獲得者——蘇家屯站微機維修工高鑫。
熟悉鐵路的人都知道,編組站設備復雜,作業(yè)環(huán)節(jié)多,列車到達、解體、編組、出發(fā)四大環(huán)節(jié),需要17個工種、23個崗位的工作銜接才能完成。傳統(tǒng)編組站,各工種完全是人工作業(yè),作業(yè)聯(lián)系完全靠電話,勞動強度大、風險系數(shù)高,運輸效率低,而且一不小心就會捅大簍子。干過制動員、連結員、下行場調度員的高鑫深諳這個道理,他的心里裝著把計算機技術應用到現(xiàn)場作業(yè)的夢想。
2012年,蘇家屯站在既有編組站率先進行綜合自動化(CIPS)改造,蘇家屯站一反其他編組站“施工單位給什么就用什么”的思維,為落實車站“改造必須為我所用,必須本土化,必須服水土、接地氣,能夠契合本站設備、設備,能夠顛覆傳統(tǒng)人工作業(yè),能夠預留發(fā)展空間”的要求,車站抽調全站計劃、行車、調車高手,專門組成攻關組,主導改造方案。在這個大學畢業(yè)生云集的車站,僅僅是大專學歷的高鑫榮幸地成為攻關組成員。高鑫也正是從此,走上了逐夢之路。
旺盛的求知欲
在施工單位的工程師面前,高鑫成了求知欲特別旺盛的學生,虛心學習CIPS技術原理,把自己放在使用者的角度去思考,他提出的“站調技術作業(yè)圖表自動鋪畫”的建議方案具體思路時,施工單位的專家們吃了一驚,想不到這個不修邊幅的年輕人能有如此縝密的心思。這個方案,也隨即被施工單位采納。
過去,調度員完全由手工填記,常態(tài)化的工作狀態(tài)是肩膀夾著電話聯(lián)系現(xiàn)場,雙手用三角板、紅藍鉛筆畫道兒,根本無暇顧及運輸指揮和計劃質量,作業(yè)效率低,稍有疏漏,就可能留下安全隱患可現(xiàn)在,系統(tǒng)取代手工作業(yè),鼠標輕點,作業(yè)圖表即刻生成,計劃編制精準,調度員的勞動強度大幅減輕,計劃質量、作業(yè)效率提升,風險被源頭卡控。
CIPS改造過程中,高鑫編寫了上千條作業(yè)需求詞條,共提出了70余項本土化改造建議,占全站本土化需求方案的六分之一。
開發(fā)初期,CIPS系統(tǒng)中的車輛特征字典中只有600余條列車作業(yè)限制信息,并不能對列車運行加以嚴格限制。高鑫通過查閱規(guī)章、調研分析,將特征字典擴充至1200余條,使列車運行限制得到了100%控制。高鑫還潛心鉆研CIPS系統(tǒng)編碼,破譯了編碼程序。當規(guī)章辦法、列車運行圖、編組計劃等發(fā)生變化時,不必通過通號公司,高鑫可以獨立將參數(shù)寫入系統(tǒng),使CIPS系統(tǒng)在蘇家屯站更富生命力,更具本土化特征,更安全、完整、及時地應用于運輸生產。如今,高鑫已經成為行業(yè)內CIPS系統(tǒng)的首席技術專家,兄弟編組站遇到棘手問題常會直接向他請教,他也是傾囊相授。
2016年,蘇家屯站向“工業(yè)4.0”轉型升級,構筑了大數(shù)據(jù)運營網(wǎng)絡。在研發(fā)成功“一小時工作計劃”之后,車站決定研發(fā)一個能夠智能評價計劃執(zhí)行質量,智能判定影響計劃兌現(xiàn)因素的利器“行車軌跡考核系統(tǒng)”??紤]再三,站長將這個研發(fā)任務交給了高鑫。
一開始,高鑫多次進入了思維的“死胡同”。按照這個站“利用調車機運行軌跡,追尋計劃、行車、調車、貨檢全程作業(yè)”的思路,他從上行一個區(qū)域著手,反復琢磨CIPS站場圖,通過查閱大量相關技術書籍,試圖從作業(yè)圖表上找到切入點,但幾番研究后發(fā)現(xiàn)此路不通。接著,他又想從行車平臺上找出路,可還是行不通。那些天,他吃不下飯、睡不著覺,閉上眼睛全是CIPS站場圖。為此,他帶著問題上駝峰樓、登調車機,最終他從信號機和軌道電路入手,順利找到了這個科學切入點。
他把現(xiàn)場10臺調車機、499架調車信號、691組道岔、764條軌道電路這些三維信息轉化為二維信息,橫坐標顯示調時和作業(yè)內容,縱坐標顯示軌道電路及信號機。他先后設計了4個版本的方案,畫了10張施工圖,對海量數(shù)據(jù)進行篩選,對選中數(shù)據(jù)逐項核對,逐項計算,最終確定了原理科學、實用性強的設計方案。定稿當天,站長派高鑫即刻啟程趕往徐州,與施工單位技術人員協(xié)調數(shù)字模塊的構成與實現(xiàn)。由于出發(fā)倉促沒要座位號,他整整站了8個小時趕到了徐州。到達徐州當晚,顧不上休息,便與施工單位技術人員奮戰(zhàn)到凌晨兩點,在得到施工單位提供數(shù)據(jù)源的承諾后,踏上歸途,還是沒有座位,又站了8個小時回到沈陽,進行下一步工作。
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我公司以下型號的鋼軌打磨機:CS-1鋼軌打磨除銹機、DGD-4型鋼軌打磨機、DMG-2.2型電動鋼軌仿形打磨機、DM-1型鋼軌斷面打磨機、FMG-4.4II型內燃仿形鋼軌打磨機、FMG-4.4內燃仿形鋼軌打磨機、NCM-4.8內燃道岔磨軌機、NDM-I型內燃鋼軌端面打磨機、NM-III型多功能打磨機、NMD-4.0型內燃邊岔打磨機、DM-750型端面打磨機、QDM4.0型內燃式道岔磨軌機、便捷式鋼軌打磨除銹機、內燃鋼軌仿形打磨機、NCM-4.8內燃仿形打磨機、NDM-1.2內燃端面打磨機、NGM-6.0內燃仿形打磨機、NMG-4道岔打磨機
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