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[供應(yīng)]松江Peek耐磨軸套模具加工
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
- 產(chǎn)品品牌：稻興機(jī)械
- 包裝規(guī)格：peek
- 產(chǎn)品數(shù)量：500
- 計量單位：個
- 產(chǎn)品單價：100
- 更新日期：2016-04-23 17:02:55
- 有效期至：2017-04-23
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松江Peek耐磨軸套模具加工
詳細(xì)信息
松江Peek耐磨軸套模具加工
上海稻興精密機(jī)械有限公司專業(yè)從事PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU特種工程塑料的注塑加工(PEEK注塑)、模壓加工(壓塑)、機(jī)加工，根據(jù)客戶需要提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU制品。 先進(jìn)的工藝，一流的設(shè)備，多年豐富的注塑經(jīng)驗，生產(chǎn)出了高質(zhì)量注塑制品，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國外，產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平。我們公司的產(chǎn)品：壓縮機(jī)閥片、星輪片、活塞環(huán)、密封圈、支撐環(huán)、機(jī)械齒輪、汽車零件等等深受客戶好評。
我們公司經(jīng)營的產(chǎn)品已廣泛用于石油、化工、橡塑、醫(yī)藥、機(jī)械、電子、半導(dǎo)體、航空航天、汽車等行業(yè)，為國內(nèi)眾多知名大中型企業(yè)提供高水準(zhǔn)的高性能工程塑料制品和產(chǎn)品整體解決方案。
松江Peek耐磨軸套模具加工
軸套是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒。而軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。
軸套和軸承的相同之處是兩者都承受軸的載荷。
而兩者的不同之處是軸套是整體結(jié)構(gòu)的，轉(zhuǎn)動時是軸和軸套之間相對運動；而軸承是分體式的，轉(zhuǎn)動時是軸承自身內(nèi)外圈相對運動。但是從本質(zhì)上來說，軸套其實就是滑動軸承的一種。
做成整圓筒形的保護(hù)軸的套筒稱為軸套
軸瓦相當(dāng)于滑動軸承的外環(huán)，軸套是整體的，并且相對軸是運動的，而軸瓦有的是分片的，相對軸是旋轉(zhuǎn)的。
軸頸：組成軸被軸承支承的部分；
軸瓦：與軸頸相配的零件；
軸套：做成整圓筒形的套筒。
注塑模具有哪些功能性特征
注塑模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口。
注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。
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