DG單傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)DG單傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)（又稱單傳動(dòng)輥壓機(jī)），通過(guò)兩個(gè)水平安裝且同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥進(jìn)行高壓料層粉碎。被封閉的物料層在被迫向下移動(dòng)的過(guò)程中所受擠壓力逐漸增至足夠大，直至被粉碎且被擠壓成密實(shí)料餅后從出料口排除。DG單傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)與傳統(tǒng)雙傳動(dòng)高壓輥磨機(jī)相同，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，所不同的是，單傳動(dòng)輥磨機(jī)只擁有一套動(dòng)力系統(tǒng)，由定輥通過(guò)齒系傳動(dòng)至運(yùn)動(dòng)輥。兩輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，完全同步且速度相同。單傳動(dòng)輥磨機(jī)采用高壓組合式彈簧進(jìn)行施壓，正常工作狀態(tài)完全由組合式彈簧工作，一旦有異物進(jìn)入、組合是彈簧快速響應(yīng)、靈敏避讓、避免嚴(yán)重?fù)p壞輥面。 工作原理 單傳動(dòng)輥磨機(jī)采用料床擠壓的粉磨原理。一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥，兩輥速度相同，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由上部喂料口進(jìn)入，在兩輥縫隙中被高壓力擠壓而粉碎，從底部排除。傳動(dòng)部分：只需一臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)，動(dòng)力由定輥通過(guò)齒輪、系傳給動(dòng)輥，使兩輥安全同步運(yùn)行，無(wú)活動(dòng)摩擦，做功全用于物料的擠壓，能耗利用率高，比傳統(tǒng)高壓輥磨機(jī)整機(jī)節(jié)電45%以上。施壓系統(tǒng)：采用組合彈簧施壓系統(tǒng)，使動(dòng)輥避讓靈活，當(dāng)有鐵塊等異物進(jìn)入時(shí)，彈簧施壓系統(tǒng)直接退讓，反應(yīng)及時(shí)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)95%，而傳統(tǒng)高壓輥磨機(jī)的避讓需將液壓油通過(guò)管道排出泄壓，動(dòng)作緩慢，易造成輥面損傷或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。擠壓輥面：擠壓輥面采用合金耐磨焊材堆焊而成，壓力隨物料多少自動(dòng)調(diào)節(jié)，即達(dá)到粉碎目的，又保護(hù)了輥面，動(dòng)輥與定輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)滑動(dòng)摩擦，因此，輥面使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)高壓輥磨機(jī)?；诹洗卜鬯樵淼膯蝹鲃?dòng)高壓輥磨機(jī)，可被廣泛應(yīng)用于水泥、高爐爐渣、鐵礦、鋼渣、鉀長(zhǎng)石、石英石、石灰石、各類金屬礦、非金屬礦及陶瓷行業(yè)。礦物加工領(lǐng)域所處理的物料種類多種多樣，即使是同種礦石，其工藝性質(zhì)也會(huì)有很大的差異。技術(shù)參數(shù) 型號(hào)DG 滾筒直徑mm 輥面寬度mm 進(jìn)料粒度mm 出料粒度mm 處理量T/H 功率kw 外形尺寸mm A B C 80/50 800 500 50 分級(jí)＜5 30-40 75 3685 3020 1850 100/40 1000 400 50 分級(jí)＜5＜2.5占75% 50-80 90 4200 4170 2020 100/60 1000 600 50 分級(jí)＜5＜2.5占75% 70-110 110 4500 4450 2070 100/65 1000 650 50 分級(jí)＜5＜2.5占75% 90-180 200 4860 4950 2070 120/50 1200 500 50 分級(jí)＜5＜2占80% 120-200 250 6400 4800 2250 140/65 1400 650 50 分級(jí)＜5＜2占85% 240-320 630 9200 6320 3600 160/100 1600 1000 50 分級(jí)＜1.5占99% 500-650 1250 11000 7800 3900 注明：1.設(shè)備外觀、技術(shù)參數(shù)因設(shè)備配置、應(yīng)用環(huán)境不同會(huì)有部分差異，具體以我公司相關(guān)技術(shù)文件為準(zhǔn)。2.處理能力隨礦石品種、礦石品味和物料粒度分布而變化。3.嚴(yán)禁大塊物料及鐵件進(jìn)入機(jī)箱。