在科技如此發(fā)達的今天，裁剪行業(yè)已經(jīng)進入全面數(shù)字化，智能化，傳統(tǒng)的裁剪方式在今天已經(jīng)無法滿足人們的要求，自從引進了易能科技的電腦裁床，有效的節(jié)約了原材料，代替了大量的裁剪工人，實現(xiàn)了現(xiàn)在的大批量生產(chǎn)，而且裁片精度高，也有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量！ 
一、<<武漢科普>>是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一身的集團化、規(guī)?；?、專業(yè)化的高新科技技術(shù)企業(yè)。<<武漢科普>>于1998年成立，至今一直專注于研制解決各種材料切割的智能化，簡單化，效率化，工具化的目標不懈奮斗著。目前<<武漢科普>>下屬武漢科普易能科技有限公司、武漢科普先鋒科技有限公司、武漢科普易刻科技有限公司、三家分公司，一所智能切割研究院。<<武漢科普>>專業(yè)提供金屬材料、塑性材料、玻璃材料、柔性材料的全方位切割解決方案。憑借智能切割研究院的逐年研發(fā)及多年切割設(shè)備制造經(jīng)驗，逐步形成“科普”系列智能切割設(shè)備，現(xiàn)主要產(chǎn)品包括數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控雕銑機、全自動彎折機、全自動開槽機、全自動玻璃磨花機、全自動玻璃裁剪機、智能裁剪機等切割設(shè)備。  
目前<<武漢科普>>產(chǎn)品已廣泛分布國內(nèi)外市場，國內(nèi)主要分布在上海、廣東、湖北、湖南、江蘇、浙江、江西、福建、重慶、廣西、貴州、河南、陜西、寧夏、安徽、內(nèi)蒙古、云南等全國各大中小城市及地區(qū)，國外市場主要分布在韓國、越南、馬來西亞、泰國、澳大利亞、美國、日本、德國、荷蘭、約旦、沙特、印度等全球四十多個國家。并以其優(yōu)秀的品質(zhì)、卓越的性能和完善的售后服務(wù)贏得了客戶的一致贊許。
武漢科普易能科技有限公司是一家專業(yè)柔性材料智能切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司精準的定位和<<武漢科普>>強大的技術(shù)實力讓武漢科普易能科技有限公司在柔性材料領(lǐng)域迅速崛起，成為國內(nèi)知名的柔性材料加工設(shè)備生產(chǎn)廠商。專業(yè)人才與管理人才的良性配置以及使企業(yè)在運營上雙英并舉，業(yè)務(wù)上相得益彰，成功研制了具有國際先進技術(shù)的裁剪設(shè)備，還利用自營渠道，將產(chǎn)品推廣至國內(nèi)外，在同行業(yè)中占據(jù)了領(lǐng)先的優(yōu)勢。
我們深知，要做一流的企業(yè)，必須有精湛的品質(zhì)保障，所以公司強力打造精品，注重技術(shù)投入，配有單獨的研發(fā)車間和分析車間，擁有一批由專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)團隊。全廠形成了從設(shè)備設(shè)計加工制造、安裝調(diào)試、工藝技術(shù)、及原輔材料配套和售后服務(wù)一條龍的生產(chǎn)體系，公司持續(xù)的“以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以品質(zhì)為核心，以服務(wù)為保障”的經(jīng)營理念，秉承“人才為本，科技領(lǐng)先，誠實守信，不斷創(chuàng)新“的企業(yè)宗旨，嚴謹、務(wù)實、高效的管理不斷攀升。在日益激烈的行業(yè)競爭中，有實力、有能力為新老客戶提供技術(shù)更領(lǐng)先、性價比更高的成套切割設(shè)備。武漢科普易能科技有限公司作為一個柔性材料應(yīng)用裝備制造企業(yè)，有信心面對風(fēng)云變幻的柔性材料市場，有能力為各新老客戶提供更新更好、性價比更高的裁剪裝備和更加周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，讓您始終保持勝利者的姿態(tài)，面帶微笑迎接新的挑戰(zhàn)！ 
 
進入新世紀，科普人虛心向國內(nèi)外同行學(xué)習(xí)，以誠待人，以人為本，不斷更新生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，全面提升產(chǎn)品技術(shù)含量和品質(zhì)。我們愿以真誠的合作精神、先進的企業(yè)管理、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，與各界新老朋友攜手共進、共創(chuàng)佳績！
 
武漢科普易能科技有限公司
企業(yè)使命： 
     努力實現(xiàn)“智能裁剪系統(tǒng)”工具化，效率化，簡單化；
企業(yè)目標： 
在柔性材料智能裁剪技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域，代表國家競爭力，具備世界競爭力；
 
企業(yè)關(guān)鍵詞：
求實創(chuàng)新、科技領(lǐng)先、質(zhì)量過硬、合作雙贏
 
企業(yè)價值觀： 
誠則立，變則通，康則榮，簡則明，和則興。   
 
 
 
 
 
  第二部分  KP系列自動裁剪機介紹

 
 
 
 
 
 
 
產(chǎn)品特點：
1排料系統(tǒng)通過電腦設(shè)計，手工與電腦自動有效結(jié)合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2設(shè)備可以實現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；
3電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；
4設(shè)備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設(shè)計、排版軟件；
6獨特的算法和運動控制技術(shù)，實現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7設(shè)備采用自動磨刀技術(shù)，磨刀時間可以根據(jù)面料特點自行設(shè)計，有效延長裁刀使用壽命；
8無需打印、保管紙版，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理；
9耗材容易更換，更換成本低；
10自動化程度高，操作簡潔。
11新型高效節(jié)能泵設(shè)計，降低設(shè)備噪音。在同性能情況下，降低功率，節(jié)約能耗。
12智能裁剪裁刀控制軟件有效改善頂面至底面的裁剪質(zhì)量。
13長壽命鬢毛磚裁剪窗口，刀片可刺入面不會損壞。
14撿料區(qū)傳送帶可獨立或同步運行。

第三部分  設(shè)備主要性能指標
 
1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
 
序 號項   目可達指標1有效裁剪寬度（㎜）20002有效裁剪長度（㎜）33003面料裁剪厚度(真空吸附后)（㎜）70mm，
每種機型的最大裁剪高度根據(jù)面料特性不同，裁剪高度不同4裁剪方式刀具重復(fù)上下裁剪5切割速度（mm/min）具體詳見附件1《布料裁剪模板》6整機運行速度（mm/min）50-60000mm/min7設(shè)定速度誤差（％）≤±5％8切割精度≤±1.0mm9整機綜合精度
（以右綜合圖形為準）邊長(四邊)1000╳1000
劃線速度500-800mm/min 
 
 
熱
 10交點偏移1.0㎜A）設(shè)備整機定位精度、重復(fù)精度:符合JB/T5102-1999標準11直線度0.5㎜12圓  度1.0㎜13對角線差1.0㎜14重復(fù)定位精度0.5㎜15機器劃線精度≤0.5mm 2、機器工作環(huán)境要求
1工作環(huán)境溫度0℃-50℃2相對濕度＜90%無冷凝3周邊環(huán)境通風(fēng)，無較大沖擊4電源電壓220V/380V±10%5電源頻率50Hz6輸入功率＜23KW7接地類型集中直接式8氣體壓力0.55Mpa 160L/min 
 
 
 
第四部分 設(shè)備基本配置及主要特點
序號項  目數(shù)量單位說  明1主機機型 KP-20331臺鋼板拼焊，箱式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形2驅(qū)動系統(tǒng)4套日本松下A5系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)3減速器2臺德國進口精密行星減速器4數(shù)控系統(tǒng)1套自主研發(fā)裁床控制系統(tǒng)KPCNC-015導(dǎo)軌2付臺灣HIWIN輕預(yù)壓高精度線性滑軌6傳動系統(tǒng)2套齒形同步帶雙邊驅(qū)動方式7真空吸附1套分體式真空泵，流量大，噪音小8變頻器3套臺灣東元，針對不同面料用不同吸力9機頭1套高強鋁制合金，自重小，結(jié)構(gòu)優(yōu)良10自旋磨刀1套雙側(cè)同磨11主軸1組最高可達9000次/分往復(fù)頻率12自動換床  一版裁完后自動布料的送出和下一床的送入（可選配）1、基本配置及特點
2.基本技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)KP-1733KP-2033KP-2333有效裁剪面積（LXW）3300x1700(mm)3300x2000（mm）3300x2300（mm）最大裁剪高度（真空吸附后）70mm70mm70mm最大機械速度60m/min電源三相AC380V/50HZ/30KW 
壓縮空氣源氣壓0.55MPa氣流量160L/min設(shè)備總重量4200kg4500kg4800kg

 2、KP系列自動裁床主要優(yōu)勢
 一、機床系統(tǒng)：
   
床身采用國際領(lǐng)先的板材拼接方箱式
高速機床床體結(jié)構(gòu)，退火去內(nèi)應(yīng)力處理，
可保證機床長久不變形。大型五軸龍門
銑床一次銑削成形，可保證機床優(yōu)秀的
基礎(chǔ)精度。為機床的高速運行提供保證。
 
 
各軸（4軸聯(lián)動）均采用日本松下A5系列全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)，
全閉環(huán)控制，彌補機械結(jié)構(gòu)間隙，更輔以精密行星減速器，
使傳動平穩(wěn)、剛性好、起停平穩(wěn)，尺寸精度高。齒形同步帶重合系數(shù)高，
進一步提高傳動精度和傳動的平穩(wěn)性。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
二、控制系統(tǒng)：
   完全自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權(quán)的控制系統(tǒng)，能與用戶各類繪圖儀軟件實現(xiàn)完美對接，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)速度快，性能穩(wěn)定，功能全面，而且在未來的升級和維護中
具有極大的優(yōu)勢。
     簡單的操作過程，基于服裝行業(yè)人員流動大，從業(yè)人員綜合能力不高，我公司自主開發(fā)的控制軟件具有操作自動提示功能，操作人員只要按軟件提示進行操作就可安全、準確的完成工作任務(wù)。
 故障自動報警功能，為方便操作人員和機修人員能迅速判斷故障，我司裁床設(shè)置故障自動報警功能，所出故障于主機顯示器上直接提示，部分故障可自行診斷處理
 
     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
三、磨刀系統(tǒng)：
采用自旋式雙面磨刀，磨刀效率是單面磨刀的2倍，同時保持了刀片的良好形態(tài)，為能準確裁剪布片提供了現(xiàn)實依據(jù)。


四、用戶裁剪現(xiàn)場：



2、商務(wù)條款
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