在科技如此發(fā)達的今天，裁剪行業(yè)已經(jīng)進入全面數(shù)字化，智能化，傳統(tǒng)的裁剪方式在今天已經(jīng)無法滿足人們的要求，自從引進了易能科技的電腦裁床，有效的節(jié)約了原材料，代替了大量的裁剪工人，實現(xiàn)了現(xiàn)在的大批量生產(chǎn)，而且裁片精度高，也有效的提高了產(chǎn)品的質量！ 
一、<<武漢科普>>是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一身的集團化、規(guī)模化、專業(yè)化的高新科技技術企業(yè)。<<武漢科普>>于1998年成立，至今一直專注于研制解決各種材料切割的智能化，簡單化，效率化，工具化的目標不懈奮斗著。目前<<武漢科普>>下屬武漢科普易能科技有限公司、武漢科普先鋒科技有限公司、武漢科普易刻科技有限公司、三家分公司，一所智能切割研究院。<<武漢科普>>專業(yè)提供金屬材料、塑性材料、玻璃材料、柔性材料的全方位切割解決方案。憑借智能切割研究院的逐年研發(fā)及多年切割設備制造經(jīng)驗，逐步形成“科普”系列智能切割設備，現(xiàn)主要產(chǎn)品包括數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控雕銑機、全自動彎折機、全自動開槽機、全自動玻璃磨花機、全自動玻璃裁剪機、智能裁剪機等切割設備。  
目前<<武漢科普>>產(chǎn)品已廣泛分布國內(nèi)外市場，國內(nèi)主要分布在上海、廣東、湖北、湖南、江蘇、浙江、江西、福建、重慶、廣西、貴州、河南、陜西、寧夏、安徽、內(nèi)蒙古、云南等全國各大中小城市及地區(qū)，國外市場主要分布在韓國、越南、馬來西亞、泰國、澳大利亞、美國、日本、德國、荷蘭、約旦、沙特、印度等全球四十多個國家。并以其優(yōu)秀的品質、卓越的性能和完善的售后服務贏得了客戶的一致贊許。
武漢科普易能科技有限公司是一家專業(yè)柔性材料智能切割設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術企業(yè)。公司精準的定位和<<武漢科普>>強大的技術實力讓武漢科普易能科技有限公司在柔性材料領域迅速崛起，成為國內(nèi)知名的柔性材料加工設備生產(chǎn)廠商。專業(yè)人才與管理人才的良性配置以及使企業(yè)在運營上雙英并舉，業(yè)務上相得益彰，成功研制了具有國際先進技術的裁剪設備，還利用自營渠道，將產(chǎn)品推廣至國內(nèi)外，在同行業(yè)中占據(jù)了領先的優(yōu)勢。
我們深知，要做一流的企業(yè)，必須有精湛的品質保障，所以公司強力打造精品，注重技術投入，配有單獨的研發(fā)車間和分析車間，擁有一批由專業(yè)技術人員組成的技術團隊。全廠形成了從設備設計加工制造、安裝調試、工藝技術、及原輔材料配套和售后服務一條龍的生產(chǎn)體系，公司持續(xù)的“以市場為導向，以客戶為中心，以品質為核心，以服務為保障”的經(jīng)營理念，秉承“人才為本，科技領先，誠實守信，不斷創(chuàng)新“的企業(yè)宗旨，嚴謹、務實、高效的管理不斷攀升。在日益激烈的行業(yè)競爭中，有實力、有能力為新老客戶提供技術更領先、性價比更高的成套切割設備。武漢科普易能科技有限公司作為一個柔性材料應用裝備制造企業(yè)，有信心面對風云變幻的柔性材料市場，有能力為各新老客戶提供更新更好、性價比更高的裁剪裝備和更加周到的優(yōu)質服務，讓您始終保持勝利者的姿態(tài)，面帶微笑迎接新的挑戰(zhàn)！ 
 
進入新世紀，科普人虛心向國內(nèi)外同行學習，以誠待人，以人為本，不斷更新生產(chǎn)技術和生產(chǎn)設備，全面提升產(chǎn)品技術含量和品質。我們愿以真誠的合作精神、先進的企業(yè)管理、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，與各界新老朋友攜手共進、共創(chuàng)佳績！
 
武漢科普易能科技有限公司
企業(yè)使命： 
     努力實現(xiàn)“智能裁剪系統(tǒng)”工具化，效率化，簡單化；
企業(yè)目標： 
在柔性材料智能裁剪技術及應用領域，代表國家競爭力，具備世界競爭力；
 
企業(yè)關鍵詞：
求實創(chuàng)新、科技領先、質量過硬、合作雙贏
 
企業(yè)價值觀： 
誠則立，變則通，康則榮，簡則明，和則興。   
 
 
 
 
 
  第二部分  KP系列自動裁剪機介紹

 
 
 
 
 
 
 
產(chǎn)品特點：
1排料系統(tǒng)通過電腦設計，手工與電腦自動有效結合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2設備可以實現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；
3電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；
4設備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設計、排版軟件；
6獨特的算法和運動控制技術，實現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7設備采用自動磨刀技術，磨刀時間可以根據(jù)面料特點自行設計，有效延長裁刀使用壽命；
8無需打印、保管紙版，具有重復利用率高，方便制版管理；
9耗材容易更換，更換成本低；
10自動化程度高，操作簡潔。
11新型高效節(jié)能泵設計，降低設備噪音。在同性能情況下，降低功率，節(jié)約能耗。
12智能裁剪裁刀控制軟件有效改善頂面至底面的裁剪質量。
13長壽命鬢毛磚裁剪窗口，刀片可刺入面不會損壞。
14撿料區(qū)傳送帶可獨立或同步運行。

第三部分  設備主要性能指標
 
1、設備技術參數(shù)：
 
序 號項   目可達指標1有效裁剪寬度（㎜）20002有效裁剪長度（㎜）33003面料裁剪厚度(真空吸附后)（㎜）70mm，
每種機型的最大裁剪高度根據(jù)面料特性不同，裁剪高度不同4裁剪方式刀具重復上下裁剪5切割速度（mm/min）具體詳見附件1《布料裁剪模板》6整機運行速度（mm/min）50-60000mm/min7設定速度誤差（％）≤±5％8切割精度≤±1.0mm9整機綜合精度
（以右綜合圖形為準）邊長(四邊)1000╳1000
劃線速度500-800mm/min 
 
 
熱
 10交點偏移1.0㎜A）設備整機定位精度、重復精度:符合JB/T5102-1999標準11直線度0.5㎜12圓  度1.0㎜13對角線差1.0㎜14重復定位精度0.5㎜15機器劃線精度≤0.5mm 2、機器工作環(huán)境要求
1工作環(huán)境溫度0℃-50℃2相對濕度＜90%無冷凝3周邊環(huán)境通風，無較大沖擊4電源電壓220V/380V±10%5電源頻率50Hz6輸入功率＜23KW7接地類型集中直接式8氣體壓力0.55Mpa 160L/min 
 
 
 
第四部分 設備基本配置及主要特點
序號項  目數(shù)量單位說  明1主機機型 KP-20331臺鋼板拼焊，箱式結構，結構穩(wěn)定不變形2驅動系統(tǒng)4套日本松下A5系列全數(shù)字交流伺服驅動系統(tǒng)3減速器2臺德國進口精密行星減速器4數(shù)控系統(tǒng)1套自主研發(fā)裁床控制系統(tǒng)KPCNC-015導軌2付臺灣HIWIN輕預壓高精度線性滑軌6傳動系統(tǒng)2套齒形同步帶雙邊驅動方式7真空吸附1套分體式真空泵，流量大，噪音小8變頻器3套臺灣東元，針對不同面料用不同吸力9機頭1套高強鋁制合金，自重小，結構優(yōu)良10自旋磨刀1套雙側同磨11主軸1組最高可達9000次/分往復頻率12自動換床  一版裁完后自動布料的送出和下一床的送入（可選配）1、基本配置及特點
2.基本技術參數(shù)
技術參數(shù)KP-1733KP-2033KP-2333有效裁剪面積（LXW）3300x1700(mm)3300x2000（mm）3300x2300（mm）最大裁剪高度（真空吸附后）70mm70mm70mm最大機械速度60m/min電源三相AC380V/50HZ/30KW 
壓縮空氣源氣壓0.55MPa氣流量160L/min設備總重量4200kg4500kg4800kg

 2、KP系列自動裁床主要優(yōu)勢
 一、機床系統(tǒng)：
   
床身采用國際領先的板材拼接方箱式
高速機床床體結構，退火去內(nèi)應力處理，
可保證機床長久不變形。大型五軸龍門
銑床一次銑削成形，可保證機床優(yōu)秀的
基礎精度。為機床的高速運行提供保證。
 
 
各軸（4軸聯(lián)動）均采用日本松下A5系列全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)，
全閉環(huán)控制，彌補機械結構間隙，更輔以精密行星減速器，
使傳動平穩(wěn)、剛性好、起停平穩(wěn)，尺寸精度高。齒形同步帶重合系數(shù)高，
進一步提高傳動精度和傳動的平穩(wěn)性。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
二、控制系統(tǒng)：
   完全自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權的控制系統(tǒng)，能與用戶各類繪圖儀軟件實現(xiàn)完美對接，系統(tǒng)運轉速度快，性能穩(wěn)定，功能全面，而且在未來的升級和維護中
具有極大的優(yōu)勢。
     簡單的操作過程，基于服裝行業(yè)人員流動大，從業(yè)人員綜合能力不高，我公司自主開發(fā)的控制軟件具有操作自動提示功能，操作人員只要按軟件提示進行操作就可安全、準確的完成工作任務。
 故障自動報警功能，為方便操作人員和機修人員能迅速判斷故障，我司裁床設置故障自動報警功能，所出故障于主機顯示器上直接提示，部分故障可自行診斷處理
 
     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
三、磨刀系統(tǒng)：
采用自旋式雙面磨刀，磨刀效率是單面磨刀的2倍，同時保持了刀片的良好形態(tài)，為能準確裁剪布片提供了現(xiàn)實依據(jù)。


四、用戶裁剪現(xiàn)場：



2、商務條款
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