：邢臺市華諾機械制造有限公司. 橫梁及立銑頭帶有全自動機械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。 ②． 銑頭設有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。 ③． 立銑頭在橫梁上的移動、側銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進給均采 用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。 ④． 工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術，可減少床身導軌的磨損。 ⑤． 工作臺采用絲桿傳動，運動較平穩(wěn)。 ⑥． 工作臺絲桿采用浸油潤滑，工作臺導軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨 立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑，側滑座導軌采用手動泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。 ⑦．龍門銑床動力頭 | 龍門銑床的工作原理 床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。 ⑧． 主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理（二次時效），可大大降低鑄造熱應力變形，保證精度的穩(wěn)定性。 2．銑頭 銑頭是本機床的核心部件之一，本銑頭的設計具有如下特點： ① 設置了內(nèi)置飛輪，增強了切削平均性。 ② 設置了套筒防掉裝置，套筒進刀均勻。 ③ 銑頭傳動齒輪都采用20CrMnTi并進行了滲碳淬火磨齒處理。 ④ 具有獨立的潤滑泵對齒輪進行潤滑。 3．進給機構 進給機構分工作臺進給機構及立銑頭進給機構和側銑頭進給機構。 ① 工作臺進給機構：工作臺進給機構設置在床身尾部，并分別用快慢速電機帶 動工作臺作快慢速運動，工作臺的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級速度，快慢速通過電磁離合器切換。 ② 立銑頭進給機構：立銑頭橫向進給機構設置在橫梁的右側，銑頭進給通過電機變頻而獲得連續(xù)無級速度，同時該裝置還具有手動機構，以便工作調(diào)整之用。 ③ 側銑頭進給機構：側銑頭進給機構設置在側銑頭下部，銑頭的上下運動可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級速度 4．導軌 床身及橫梁導軌采用了淬火工藝，工作臺導軌還采用了耐磨貼塑技術用以減少摩擦力、減少床身摩損及吸振等。 5．檢測系統(tǒng) 本機配置三坐標（工作臺、立銑頭橫向移動及右側銑頭上下移動）數(shù)顯。