DX19浮選機，浮選機廠家，浮選技術(shù)

浮選機設(shè)備常規(guī)控制系統(tǒng)應(yīng)用很早，使用廣泛，但與新型浮選機的計算機控制系統(tǒng)相比較，其局限性十分明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.常規(guī)儀表控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)浮選機各系統(tǒng)之間的通信，不便于全面掌握和調(diào)度生產(chǎn)情況 計算機控制系統(tǒng)則可以通過通信網(wǎng)絡(luò)互通信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送和信息共享，能使操作人員及時了解生產(chǎn)情況。

2.這給集中監(jiān)視和操作帶來困難。而計算機系統(tǒng)采用集中監(jiān)視方式，操作管理方便，一臺計算機可以同時代替多臺浮選機常規(guī)儀表。

3.常規(guī)儀表控制系統(tǒng)的控制方案的修改比較困難，常需要進行硬件配置調(diào)整和接線更改 而計算機控制系統(tǒng)由于其所實現(xiàn)功能的軟件化，

浮選機采用智能優(yōu)化方法，在被控對象達到穩(wěn)態(tài)后，通過采集數(shù)據(jù)，以及內(nèi)置的優(yōu)化算法，來計算出當(dāng)前狀況下的最佳輸出，然后將PID切換為手動使輸出固定為計算出的最佳值，從而避免執(zhí)行機構(gòu)的頻繁動作，保護浮選機氣動執(zhí)行機構(gòu)，最大限度的延長電氣系統(tǒng)的壽命。

礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設(shè)備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。

決定礦用浮選機好壞的幾項重要指標：分別是充氣性、攪拌強度及礦漿槽內(nèi)循環(huán)、動力消耗及處理量。首先我們來了解下充氣性，充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個方面。充氣量反映浮選機充氣的多少，只說明充氣性的數(shù)量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度，是最能反映充氣質(zhì)量的重要數(shù)據(jù)。而且據(jù)金邦研究表示，浮選機的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)決定充氣量及氣泡的彌散均勻度，而氣泡的粒度組成主要由化學(xué)因素如起泡劑的添加量等所決定。

由此可見，礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關(guān)，還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產(chǎn)試驗研究總結(jié)得知，氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸，也與礦漿的運動狀態(tài)有關(guān)。因此，礦漿中氣泡的體積濃度實際上是反映浮選機充氣性的質(zhì)和量兩方面的綜合性指標。所以正常情況下，浮選機的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。

發(fā)現(xiàn)浮選機電機異常過熱，電流增大。出現(xiàn)這樣的問題，耗電量增大，但是有效功率卻降低

1.可以查看浮選機槽內(nèi)是否沉積物過多，礦漿是否流動性差，沙石是否沉積于浮選機底部。

2.情況確定以后，可以通過增大進氣量，添加浮選藥劑，排出沉積沙石等措施來解決。一般情況下，電機發(fā)熱是多種情況帶來的影響。

3.還要檢查攪拌軸、浮選機蓋板及礦管，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，有松動及時上緊。

4.在中小型選礦廠，一般配置的是多型號的浮選機組，電機出現(xiàn)問題比較難發(fā)現(xiàn)。不但造成電能浪費，還影響工作效率。在生產(chǎn)過程中要特別注意。

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