紅星浮選機的設(shè)計現(xiàn)在都是遵循使用能確保降低投資和生產(chǎn)費用的大容積浮選槽的思路進的。從20世紀90年代起,這些大容積槽的利用已受到特別重視,到目前為止,生產(chǎn)的浮選槽容積已擴大到300 ~500m。
紅星新型浮選機的研制,都是遵循結(jié)構(gòu)部件的幾何相似性和液流結(jié)構(gòu)的流體動力學(xué)相似性原則進行的。很多公司在擴大葉輪部件和浮選槽的尺寸時,都沒有對結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,而是根據(jù)經(jīng)驗采用工程設(shè)計的方法解決問題。這給人造成的印象是浮選機葉輪組裝置已經(jīng)相當(dāng)優(yōu)化了,在擴大到大容積浮選槽時只需對它們按比例放大就行了,紅星重工在這一塊做的比較到位。
1.在浮選機的選擇計算過程中比較重要的是質(zhì)量及礦漿流程的平衡計算,在這一設(shè)計階段各個浮選作業(yè)合適濃度的選擇確定必須注意。
2.在計算浮選機槽數(shù)時,比較關(guān)鍵的是選擇合適 的設(shè)計浮選時間。這是因為浮選時間的長短直接影響 浮選機容積的大小和浮選指標的好壞。
3.對于選別流程為浮選工藝的選礦廠來說,浮選機的選擇應(yīng)貫徹:
① 設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠,以保證順利投產(chǎn)和正常生產(chǎn)。
② 設(shè)備規(guī)格大型化,減少生產(chǎn)系統(tǒng), 便于管理,既提高設(shè)備效率,又減少廠房面積和投資。
③ 主要設(shè)備的選擇,除立足于成熟的生產(chǎn)設(shè)備外,應(yīng)根據(jù)實際情況選用近年來先進高效、節(jié)能的選礦新設(shè)備。
細粒的粒度太小不利于浮選,強化細粒浮選的工藝是一個不錯的解決途徑,具體解決措施如下:
1.消除和防止礦泥對浮選過程的干擾。
2. 選用對微礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑,以利于提高浮選過程的選擇性。
3.應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法,增大微粒礦物的外觀粒徑,提 高待分選礦物的浮選速率和選擇性。增加了物料浮選的粒度的大小范圍,這就大大增加了浮選機在浮選過程中的價值,對于一些粒度較小物料 也能進行浮選,同時也開闊了浮選機的市場。
浮選工藝:http://www.hxhongganji.com/p14.html
浮選機:http://www.haoposui.com/product/pro13.html
粗選浮選機-浮選機操作原則-DX19浮選機
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