銻礦石的重選工藝對于大多數(shù)銻礦石選廠均適用,因為銻礦物屬于密度大、粒度粗的礦物,易于用重選方法與脈石分離。其中:輝銻礦密度為4.62克/厘米3,而脈石密度介于2.6~2.65克/厘米3之間,其等沉(降)比為2.19 ~2.26,屬易選礦石 黃銻華密度為5.2克/厘米3、紅銻礦密度為7.5克/厘米3、銻華為5.57克/厘米3,它們與脈石的等沉(降)比分別為2.55~2.63,3.93~4.06和2.76~2.86,這三種銻礦石屬于按密度分選的極易選礦石。只有水銻鈣,石密度3.14克/厘米3,與脈石等沉(降)比值僅1.29,屬于按密度分選較難選礦石,但它在銻礦石中并不算主要成分,不影響重選的使用。
總之,不論單一硫化銻礦石或硫化( 氧化混合銻礦石,均具有較好的重選條件。且重選費用低廉,又能在較粗粒度范圍內(nèi)、分選出大量合格粗粒精礦,并丟棄大量脈石,因此,重選仍是當(dāng)今銻選礦工作者樂于采用的選礦方法。有時,它即使不能直接選出合格銻精礦,然而作為銻浮選作業(yè)的預(yù)選作業(yè),也常被人接受,特別是浮選在現(xiàn)階段處理氧化銻礦石的困難很多的情況下,因而重選成了氧化銻礦石的主要選礦方法。銻礦進行重選之前,需要先經(jīng)過破碎細(xì)碎等多種工序,河南紅星制砂機可以將鐵礦石破碎細(xì)碎到5mm以下,大大提升整個銻礦石重選生產(chǎn)效率.
制砂機耐磨塊和周護板是常見的易損件,是整個機器磨損最快的配件。所以,耐磨塊的質(zhì)量好壞,決定了制砂機的有效使用時間,關(guān)系著客戶的生產(chǎn)周期。優(yōu)質(zhì)制砂機耐磨塊可以大大提高制砂機設(shè)備的工作效率。
制砂機耐磨塊針對制砂機石料高速沖擊的特點,直接采用進口高質(zhì)合金鍛造,在保證抗沖擊韌性的前提下,最大限度提升了產(chǎn)品耐磨強度,極大地提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,根據(jù)石料以及合金牌號的不同,每副合金的使用壽命可達40-70小時,同時提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
最新的VSI制砂機、5X制砂機均已采用菱形組合式耐磨塊,該種耐磨塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了耐磨塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的耐磨塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調(diào)輪流使用,既提高的材料的利用率,又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命??梢远ㄖ聘鞣N品牌制砂機的拋料頭,特別適用河卵石等,使用壽命大幅度提高.將為客戶大大減低使用成本。
在對石料加工過程中,由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量,所以會使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴(yán)重影響砂的級配。而石粉的存在卻可以彌補人工砂在混凝土中造成的間隙大,需水量大,流動性差等缺點。為了解決人工砂含粉量這一問題,人們學(xué)著河流制砂的原理,制造出了洗砂機,通過洗砂機的洗選除掉砂子里面的泥粉,從而讓人工砂達到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn),這一方法我們稱之為濕法生產(chǎn)線。那么濕法制砂生產(chǎn)線設(shè)備有哪些呢?
通常一條先進的濕法制砂生產(chǎn)線是由:振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機(或者圓錐式破碎機)、VSI新型制砂機或者沖擊式制砂機、洗砂機、輸送機等設(shè)備組成。采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)出來的砂質(zhì)量好,沒有粉塵,非常符合高等建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂石骨料要求。但是采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝也有許多不足之處。論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點就是細(xì)砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴(yán)重,有的甚至流失20%以上,這不但損失嚴(yán)重,而且還嚴(yán)重影響沙子的級配,造成級配不合理,細(xì)度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放,還會造成環(huán)境的污染。如何有效解決濕法制砂生產(chǎn)線的不足呢?細(xì)砂回收機設(shè)備的出現(xiàn),不僅可以大大解決濕法人工制砂工藝細(xì)沙流失嚴(yán)重問題,還可以減少人工制砂工藝對環(huán)節(jié)造成的污染。
制砂機: http://www.hnhxjq.cn/
振動給料機: http://www.371shuini.com/pro77.htm
輸送機: http://www.mfj-cn.com/prodetails/64.html
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