回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈預(yù)防，回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整，DX18回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯就已在各個(gè)國(guó)家受到重視，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于各種建筑當(dāng)中，水泥回轉(zhuǎn)窯成為大部分國(guó)家大力推廣發(fā)展和應(yīng)用的建筑材料。我國(guó)從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始引進(jìn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備和相應(yīng)技術(shù)，雖然只經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，但是回轉(zhuǎn)窯行業(yè)目前已成為我國(guó)一大建筑行業(yè)，我國(guó)國(guó)成為加氣混凝土的生產(chǎn)和使用大國(guó)。我過(guò)有數(shù)量龐大的煤電廠，鋼材廠等產(chǎn)出大量廢渣的的工廠。因而生產(chǎn)材料很容易獲得并且來(lái)源廣泛，使用工業(yè)廢渣對(duì)于治理環(huán)境污染保護(hù)耕地有很好大的好處。

根據(jù)不同水泥廠的工藝流程和特點(diǎn)，以及各車(chē)間回轉(zhuǎn)窯的具體位置，共設(shè)若干個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站、若干個(gè)操作員站、一個(gè)工程師站，以實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)廠到成品水泥出廠的計(jì)算機(jī)控制。

2.1 回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)控制站

現(xiàn)場(chǎng)控制站的主要任務(wù)是進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及處理；根據(jù)控制程序來(lái)實(shí)施實(shí)時(shí)的過(guò)程量的控制；進(jìn)行設(shè)備監(jiān)視和系統(tǒng)的測(cè)試與診斷?，F(xiàn)場(chǎng)控制站主要含以下內(nèi)容：原料制備和石灰石預(yù)均化、生料粉磨、生料配料、廢氣處理、窯尾分解、筒體溫度掃描、燒成窯頭控制、窯頭看火、煤磨控制、熟料配料、水泥粉磨和輸送等等。根據(jù)具體情況由它們組成若干個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。

2.2 回轉(zhuǎn)窯操作員工作站

全廠設(shè)若干套操作員站，它是對(duì)全生產(chǎn)線工況進(jìn)行監(jiān)視、控制及操作的人機(jī)接口，主要完成數(shù)據(jù)、圖形及狀態(tài)的顯示，歷史數(shù)據(jù)的存檔，故障記錄，故障狀態(tài)顯示，報(bào)表打印以及工藝設(shè)備選擇，電機(jī)成組或單機(jī)的啟動(dòng)、停車(chē)、急停、復(fù)位和數(shù)據(jù)給定等控制操作。各個(gè)操作員工作站可以互為備用。

2.3 回轉(zhuǎn)窯工程師站

系統(tǒng)配置一臺(tái)工程師站，可隨時(shí)隨地調(diào)用、查看整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備運(yùn)行情況和操作情況，例如：物耗、煤耗、產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、各種不同類(lèi)型的趨勢(shì)圖表、生產(chǎn)和系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)。也可用來(lái)開(kāi)發(fā)編制操作員工作站的工程應(yīng)用軟件，并可兼有操作員站的功能。

2.4 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)軟件由下位編程軟件STEP5，上位監(jiān)控軟件（WINCC，CIMPLICITI 等），網(wǎng)絡(luò)通訊軟件，應(yīng)用軟件等組成。

目前回轉(zhuǎn)窯齒輪的損壞形式主要是磨損嚴(yán)重后不能保證正常齒合二更換，即使齒頂磨尖，一般也不發(fā)生斷齒現(xiàn)象。為減輕磨損，紅星機(jī)械回轉(zhuǎn)窯廠，等在維修匯總對(duì)窯齒圈作了火焰表面率火，HR42~50碎后不回火，經(jīng)過(guò)多年使用，磨損很輕微?；剞D(zhuǎn)窯此輪與齒圈硬度差以HB30~40較為適宜。共加工精度通常為級(jí)9-9-8D（JB 179-60)?；剞D(zhuǎn)窯，冷卻機(jī)齒輪齒圈常用材料。回轉(zhuǎn)窯驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度，窯齒圈的彎曲疲勞強(qiáng)度和彎曲瞬時(shí)強(qiáng)度較富裕，回轉(zhuǎn)窯幾乎不發(fā)生斷齒。其驗(yàn)算按一般方法進(jìn)行。齒圈結(jié)構(gòu)尺寸，齒圈載面與安裝固定方式有關(guān)，這里著重介紹型載面。

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