雷蒙磨粉機(jī)的故障里,要數(shù)雷蒙磨粉機(jī)磨輥總成損壞頻率最高。最常見(jiàn)的故障就是,磨輥總成不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),軸承損壞。磨輥總成一旦損壞還很難拆開(kāi),有些廠家為了省勁就直接換上一個(gè)新的總成,浪費(fèi)很?chē)?yán)重。
那么怎樣才可以提高雷蒙磨粉機(jī)的磨輥總成質(zhì)量呢。首先是軸承的型號(hào)一定要選對(duì),以前雷蒙磨粉機(jī)一般選用優(yōu)質(zhì)的推力軸承,精度高的小游隙軸承。這樣看起來(lái)似乎也不錯(cuò),但就是不能防灰塵,雷蒙磨粉機(jī)的磨輥總成還是很容易損壞,我們公司經(jīng)過(guò)多年的探索,現(xiàn)在在雷蒙磨粉機(jī)里采用的是組合型的軸承,采用機(jī)油潤(rùn)滑。這樣以來(lái)再也不會(huì)因?yàn)檩S承進(jìn)灰塵而影響磨輥總成的質(zhì)量了。
應(yīng)急消除裂紋時(shí),常常采用焊接方法,如果焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)的話,焊接填充金屬選擇不當(dāng),做焊接部位容易再次開(kāi)裂,比如當(dāng)用圓形嵌入焊空銅時(shí),如果坡口沒(méi)有完全填充,便在整個(gè)焊縫長(zhǎng)度上留下凹溝,由此導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
雷蒙機(jī)筒體和端蓋受的反復(fù)交變應(yīng)力疲勞應(yīng)力作用下,故意選用含碳量較低軟的鋼板材料,如選材料不符合技術(shù)壓球,彎曲強(qiáng)度不夠或鋼板內(nèi)早有微小裂紋隱患,使用后在交變應(yīng)力作用下表面產(chǎn)生從橫交叉的裂痕,就會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂。有些使用期較長(zhǎng)的雷蒙機(jī)由于筒體個(gè)別部位磨損嚴(yán)重,也會(huì)造成筒體強(qiáng)度不夠,出現(xiàn)裂紋。經(jīng)驗(yàn)表面適當(dāng)提高研磨磨體裝載量,但筒體上開(kāi)設(shè)的人空門(mén)市用或焰切割的,且無(wú)法進(jìn)行整體退火消除熱應(yīng)力,殘余應(yīng)力與工作時(shí)的彎曲應(yīng)力足組成復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),使筒體產(chǎn)生裂紋,另外筒體尅社了許多螺栓孔,是筒體厚度安全系數(shù)大打折扣。
一般雷蒙磨端蓋的平面較大而壁厚相對(duì)的較薄,鑄造時(shí)冷卻收縮不均勻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力加上端蓋與中空軸近似錘值相交和應(yīng)力集中最敏感的地方,因此也極易再次斷裂,領(lǐng)另外焊縫設(shè)計(jì)不合理,補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)計(jì)不合理焊縫質(zhì)量差等結(jié)構(gòu)。
磨粉機(jī)除了保養(yǎng)外,還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹和防止生銹工作,磨粉機(jī)設(shè)備的生銹不但影響性能,還會(huì)減少使用壽命。一般磨粉機(jī)工作環(huán)境比較惡劣,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下雨天氣,機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的在潮濕的環(huán)境中工作會(huì)導(dǎo)致生銹,用戶(hù)必須重視這個(gè)問(wèn)題。防止磨粉機(jī)生銹可以在機(jī)器的表面涂抹潤(rùn)滑油,再者可以在在機(jī)器的表面刷一層漆,使鐵和空氣隔絕,這樣就不會(huì)和空氣中的水份起化學(xué)反應(yīng)了。
我們知道磨粉機(jī)設(shè)備有的在室內(nèi)生產(chǎn),有的是在室外生產(chǎn),而裝在室外的磨粉機(jī)是不經(jīng)常移動(dòng),其防銹措施可以減少,但是在室外的潤(rùn)滑軌道一定要經(jīng)常保養(yǎng)、上油,減少機(jī)器的磨損。而在室內(nèi)的機(jī)器不經(jīng)常移動(dòng),室內(nèi)的水蒸氣比較多,所以防銹工作一定要做好。
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