頁巖陶粒廠，DX18陶粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)線價格

我國在陶粒砂混凝土的應(yīng)用上也進(jìn)行過多方面的嘗試，主要將其用于制作陶?；炷镣鈮Π濉o砂大孔陶粒砂混凝土復(fù)合外墻板、陶粒硅酸鹽大板、帶孔樓板、實(shí)心樓板、T型板、大型屋面板、空心砌塊及高層現(xiàn)澆墻板、滑模建筑、橋梁等。由于目前市場上尚缺乏高強(qiáng)結(jié)構(gòu)保溫用和結(jié)構(gòu)用的陶粒，因而直接應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)上的還不多。粒及其混凝土應(yīng)用廣泛，尤為突出的特點(diǎn)是其適應(yīng)性強(qiáng)。在實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)布局的要求，采用不同類型的陶粒配制不同容重和強(qiáng)度等級的混凝土以滿足不同用途的需要，既可整體現(xiàn)澆，又可預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于滑升模板施工作業(yè)。這是其它材料所無法比擬的。另外，施工實(shí)踐證明，采用陶粒砂混凝土制作的墻體，質(zhì)量易于保證，施工操作簡便。

陶粒砂成球盤出來的物料，有符合成球質(zhì)量要求的料球，我們稱之為合格料球，除些之外均為不合格料球。成球系統(tǒng)調(diào)整的目的就是通過一些參數(shù)的調(diào)節(jié)，消除不合格料球。陶粒砂成球盤生產(chǎn)出來的合格料球，要進(jìn)入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘干成型.如果加料位置不正確就會打亂分層成球機(jī)理，成球盤中出來的物料就會大小不均勻。這也是陶粒砂生產(chǎn)的最后一個工藝。

陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的粒徑一般為5～2mm最大的粒徑為2mm。陶粒砂成球盤的轉(zhuǎn)速、邊高、角度在運(yùn)行時必須進(jìn)行調(diào)試，陶粒砂設(shè)備廠家提供參數(shù)不一定就是合適的。一般在一個確定的工藝環(huán)節(jié)里，這些參數(shù)就可以通過調(diào)試確定下來。

陶粒砂造粒機(jī)工藝控制及調(diào)節(jié)，依據(jù)成球原理合理布置成球盤的加料點(diǎn)、刮刀位置對成球質(zhì)量關(guān)系很大。首先應(yīng)該依據(jù)工藝的總體布置確定成球盤的轉(zhuǎn)身向。陶粒砂成球盤轉(zhuǎn)向一經(jīng)確定，成球盤中加料點(diǎn)、陶粒砂刮刀的位置就只有唯一一種方案。例如依據(jù)擠出原理，要想獲得均勻的料球就應(yīng)該是新加入的物料均勻地不斷地將已經(jīng)到成球盤中的物料從成球盤中擠出來。因此加入到成球盤中的物料，必須進(jìn)入到成球盤的最下層，盡可能減小與成球盤已有的物料混合。

粉煤灰燒結(jié)陶粒砂是以粉煤灰為主要原料，摻加少量粘結(jié)劑、經(jīng)混合成球，高溫焙燒而制成的一種人造輕集料。其特點(diǎn)是容重輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、隔音、耐火、吸水率小和抗凍性強(qiáng)。目前粉煤灰陶粒砂以其獨(dú)具的性能已被廣泛的應(yīng)用于建筑、濾料等領(lǐng)域。隨著人們環(huán)保意識的日益提高和粉煤灰研究開發(fā)技術(shù)的逐漸成熟，粉煤灰陶粒砂越來越引起人們的重視和利用。許多發(fā)達(dá)國家的陶粒砂生產(chǎn)都以粉煤灰產(chǎn)品為主，約占總產(chǎn)量的60-70%，近年來，我國的陶粒砂生產(chǎn)也得到了快速發(fā)展。

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