球磨機(jī)工作原理動畫，DX18球磨機(jī)，鉻礦粉球磨機(jī)

軸承在球磨機(jī)上算是十分重要的設(shè)備，起的效果也是不行代替的，因而關(guān)于軸承的保護(hù)作業(yè)必定要進(jìn)行好。保護(hù)軸承的方法有許多，不僅是咱們在生產(chǎn)中需求不斷的重視，后期進(jìn)行極好的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)作業(yè)，軸承的光滑也是十分要害的，因而在咱們前面介紹的一些球磨機(jī)光滑常識上面咱們再進(jìn)行一些彌補(bǔ)，是關(guān)于光滑脂在軸承上的運(yùn)用的一些注意點(diǎn)。

咱們在平常的球磨機(jī)生產(chǎn)活動中關(guān)于軸承的光滑通常都是運(yùn)用光滑油，其實(shí)光滑脂也能夠運(yùn)用在軸承中，不過咱們在運(yùn)用中需求注意一些疑問，應(yīng)當(dāng)依據(jù)球磨機(jī)滑動軸承的作業(yè)狀況進(jìn)行合理的運(yùn)用。

1.合適軸承的作業(yè)狀況。當(dāng)軸承處在轉(zhuǎn)速較低，載荷量較大的時分，咱們應(yīng)當(dāng)選用錐入度較小的光滑脂；當(dāng)軸承處在高速作業(yè)時咱們大概注重選用機(jī)械安定性較好的光滑脂。

2.溫度的邊界。光滑脂的滴點(diǎn)通常比20-30度，一起在軸承高速作業(yè)的時分必定要注意不要超越光滑脂的答應(yīng)的運(yùn)用范圍。

3.濕度較大的環(huán)境中的注意點(diǎn)。在水淋或者是較為濕潤的環(huán)境中從事球磨機(jī)的生產(chǎn)活動，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用抗水性能好的光滑脂。

4.光滑脂的需求。關(guān)于光滑脂自身的需求，除了粘附性較好之外，還需光滑油的基礎(chǔ)油的粘度不需太高。

通過對球磨機(jī)研磨室回饋裝置的進(jìn)一步優(yōu)化，可以看到，在不進(jìn)行更深一步改造的情況下，通過“電耳”就可以輕易捕捉到必要的反饋信息。對球磨機(jī)的分倉起到了一定的輔助作用。分倉后的球磨機(jī)經(jīng)過試驗(yàn)，可以在球磨機(jī)耗材，如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。在統(tǒng)計(jì)比較后，可以發(fā)現(xiàn)利用第一倉的破碎強(qiáng)力設(shè)置，可以改變第一倉的工況，并使得第一倉將比較與傳統(tǒng)的破碎階段有明顯的優(yōu)勢?？梢钥s短進(jìn)入第二倉研磨的時間間隔。此外，分倉后在帶動電機(jī)的作用下，球磨機(jī)可以起到選礦的兩種不同效果，一種是破碎效果，另一種是研磨效果。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進(jìn)行破碎，這同樣也是分倉球磨機(jī)所具有的獨(dú)特性能之一。綜合比較，分倉型球磨機(jī)可以比傳統(tǒng)球磨機(jī)節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過配電回路的增壓效果，啟動時耗比以前減少了3-5分鐘。而整個生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。

球磨機(jī)經(jīng)過8h空負(fù)荷試運(yùn)合格后，即可進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)，這一階段的試運(yùn)實(shí)際上是整個濕磨制漿系統(tǒng)的調(diào)試。帶負(fù)荷試運(yùn)主要包括部分負(fù)荷（如帶50%負(fù)荷）和額定負(fù)荷試運(yùn)，不同球磨機(jī)廠家貨廠家代表對試運(yùn)負(fù)荷和試運(yùn)時間有不同的要求，要按說明書或調(diào)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。

1、按球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)中的步驟空負(fù)荷啟動球磨機(jī)。

2、球磨機(jī)注水。保持球磨機(jī)運(yùn)行，啟動石灰石漿液循環(huán)泵，首先向球磨機(jī)注水，注水過程中注意檢查球磨機(jī)是否漏水，如有泄露，停止球磨機(jī)運(yùn)行，待處理正常后重新啟動球磨機(jī)繼續(xù)注水。

3、球磨機(jī)出料端有水溢流后，停止注水，保持球磨機(jī)帶水循環(huán)1-2h，運(yùn)行過程中注意監(jiān)視球磨機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù)，如有異常停止試運(yùn)。

4、球磨機(jī)加石灰石。球磨機(jī)帶水循環(huán)正常后，啟動稱重給料機(jī)，向球磨機(jī)加石灰石。初始加石灰石的量約為球磨機(jī)出力的50%。加石灰石的過程中，要保持石灰石漿液循環(huán)箱-石灰石漿液旋流器-球磨機(jī)-石灰石漿液循環(huán)箱的水循環(huán)，避免下料過程中石灰石的堵塞。

5、球磨機(jī)加鋼球。加完石灰石球磨機(jī)運(yùn)行正常后，開始向球磨機(jī)加鋼球，首先按照鋼球總重的50%加鋼球，先加直徑小的，再加直徑大的。加鋼球過程中要注意球磨機(jī)電流的變化，同時加鋼球的速度不要太快，否則容易發(fā)生堵塞。也可以在球磨機(jī)停運(yùn)時從人孔門一次性加入50%的鋼球。

6、50%的鋼球加完后，保持球磨機(jī)運(yùn)行一定時間。運(yùn)行過程中，啟動稱重給料機(jī)，保持球磨機(jī)出力的50%的給料率。試運(yùn)過程中注意監(jiān)視球磨機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù)，如有異常停止處理。

7、50%負(fù)荷試運(yùn)完后，繼續(xù)向球磨機(jī)加鋼球至額定負(fù)荷。按要求運(yùn)行足夠時間，并進(jìn)行濕磨系統(tǒng)的全面調(diào)整，包括漿液細(xì)度、密度、物料平衡等，制出合格的石灰石漿液。在球磨機(jī)運(yùn)行至一定時間后，要停機(jī)緊固螺栓。

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