傳統(tǒng)的烘干機(jī)L型揚(yáng)板一直處于低效率的工作狀態(tài),新一代組合式揚(yáng)料板在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,影響烘干機(jī)效率的因素有很多,為提高烘干機(jī)在筒體截面上的分散度,延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間,消除由前至后的風(fēng)洞,使烘干機(jī)處于高效傳熱狀態(tài),我們?cè)O(shè)計(jì)了新一代組合式揚(yáng)料板,并將其用于黏土烘干,取得了較好的效果。組合式揚(yáng)料板可提高物料在筒體橫截面上的分散度,縮小由前至后的風(fēng)洞,延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間,增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱。組合式揚(yáng)料板可加強(qiáng)熱交換,減少煤耗,提高熱效率及煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量,降低其出料水分。
1.沙子烘干機(jī)處于磨合期的時(shí)候需經(jīng)常察看各零部件,若呈現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以消除,在原因未找到故障未消除前,應(yīng)停機(jī)結(jié)束作業(yè)。
2.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)光持續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3.由于回轉(zhuǎn)式沙子烘干機(jī)是大型設(shè)備,相關(guān)操作人員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn),對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。在操作機(jī)器前,必定要先瀏覽使用保護(hù)說(shuō)明書(shū),按說(shuō)明書(shū)的請(qǐng)求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。
4.時(shí)刻保持沙子烘干機(jī)本身及周邊環(huán)境的衛(wèi)生狀況,及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考?bào)廢。
5.定期檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位,并注意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別請(qǐng)求除外)。
6.磨合期休止,應(yīng)對(duì)沙子烘干機(jī)進(jìn)行例行頤養(yǎng),做好檢查和調(diào)劑工作,同時(shí)注意潤(rùn)滑油的調(diào)換。
在配備頂蓋的下面通常都裝有換轉(zhuǎn)式的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)機(jī),在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中,從上到下水份順次的完成了本人的蒸發(fā),沒(méi)有烘干的物料顆粒到達(dá)了烘干機(jī)的底部,接下來(lái)從密封是的出料器排除。通常這種設(shè)施都要顛末傾斜的冷凝機(jī)才具夠進(jìn)入密閉的配備箱體外部,結(jié)尾在包裝箱體的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了包裝,沒(méi)有捉拿到的粉塵與水,另有較濕的氛圍的異化肉體都市從另一側(cè)的煤泥烘干機(jī)外部排斥,經(jīng)由了撮合器的擴(kuò)散與加熱除塵器的除塵,結(jié)尾物料從下端排除,水會(huì)和氣氛的異化物濕氛圍經(jīng)由冷凝器后排擠。通常的這種門(mén)徑的烘干機(jī)的傳熱方式有定然的限度,在處置量難以到達(dá)預(yù)期的方針,在籌算的時(shí)辰理應(yīng)以模型的方式獲取未必的參數(shù)以后才力夠進(jìn)行起來(lái)。
DX17烘干機(jī)-福建烘干機(jī)-三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家
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