球磨機設(shè)備的健康狀態(tài)

對于21實際的80、90年代來說網(wǎng)絡(luò)時代的沖擊確實不小，它給我們帶來方便的同時，更是讓少數(shù)的一部分人嗅到了新的商機，比如說：網(wǎng)絡(luò)銷售、網(wǎng)絡(luò)推廣、線上交易、網(wǎng)絡(luò)視屏交易等等。那么我們紅星機械制造有限公司的網(wǎng)絡(luò)小編對此聯(lián)想出未來的球磨機能否實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，能否實現(xiàn)遠程移動終端操控，遠程管理等等，這樣不僅能夠讓我們隨時隨地的觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，更是能夠節(jié)省人力物力，大大的節(jié)省了我們的生產(chǎn)開支。

很多人可能不了解這個移動終端操控的概念，實際上就是通過一定的科技手段，或者說通過一定人為設(shè)計的程序，通過我們身邊無處不在的手機、電腦、甚至說代表我們身份的手表等等，來操控設(shè)備的運行狀態(tài)和球磨機設(shè)備的健康狀態(tài)，能夠讓我們第一時間了解到球磨機的動態(tài)，看似天馬行空的想象，可是我認為終究有一天能夠?qū)崿F(xiàn)，這個不僅是我對選礦設(shè)備未來發(fā)展的一種夢想，更是千千萬萬用戶和生產(chǎn)企業(yè)的夢想。

給料特性對球磨機

給料特性對球磨機過程有重要影響，它主要包括物料易磨性、給料粒度及分布。物料易磨性常以稱之為可磨度的值來衡量。其表示方法有三種：Bond功指數(shù)法、Thompson比表面積法和容積法。Bond功指數(shù)法應(yīng)用范圍較廣，數(shù)值比較穩(wěn)定。各方法為了表示其他因素的影響引入了大量修正系數(shù)。

給料粒度對球磨過程有直接影響，一般說來，由于球磨作業(yè)投資及生產(chǎn)費用比破碎作業(yè)高得多，因此降低給料粒度總是有利的，但到目前為止還沒有一種方法能較準確地算出不同類型的物料對不同規(guī)模球磨系統(tǒng)的適宜給料粒度。單從提高球磨處理能力考慮，給料粒度越小越好。

轉(zhuǎn)換系數(shù)法是近年來出現(xiàn)的一種簡捷快速尋求最佳給料粒度的方法。它的特點是通過對原礦做一次不同時間的磨礦動力學(xué)試驗就可模擬計算出最佳給礦粒度、比生產(chǎn)率、能量效率和原礦功指數(shù)。試驗結(jié)果表明該方法有較高的精度。上述幾種方法沒有考慮到給料粒度分布， 均單從給料和產(chǎn)品粒度不同對球磨處理能力的影響來考慮。以上給料粒度對球磨處理能力影響的研究，對指導(dǎo)球磨作業(yè)和設(shè)計起到了積極作用， 但由于隔離了一些相關(guān)因素，也使其應(yīng)用受到一定的局限。

干式水泥球磨機有圈流粉磨

干式水泥球磨機有圈流粉磨，為了可以達到效率高、球磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。還有開流粉磨，它的流程簡單、投資省、廠房占地面積少，在很多的需要產(chǎn)量上物料的可以選擇水泥球磨機，研磨的機器擁有產(chǎn)量高低能耗的作用，是大多數(shù)好友使用的對象。

干式球磨機最大磨礦細度能達到400-600目，依據(jù)物料及排礦方法，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。干式球磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山、建材等部分粉磨各種礦石和巖石。干式球磨機的主體是一個水平裝在兩個大型軸承上的低速反轉(zhuǎn)筒體。它由電動機經(jīng)過減速機及周邊大齒輪減速傳動、或由低速同步電機直接經(jīng)過周邊大齒輪減速傳動。驅(qū)動筒體反轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有恰當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)－鋼球。磨礦介質(zhì)在離心力的效果下，被提升到必定高度，并呈拋落或泄落狀態(tài)下，被磨制的物料由給料口接連進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)破壞，并經(jīng)過溢流和接連給料的力氣將商品排出機外，以進行下一道工序處置。