輥壓機(jī)的主體是依靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動的實(shí)心碾輥，物料通過輥壓機(jī)的布料裝置，進(jìn)入兩個(gè)大小相同、相對轉(zhuǎn)動的輥隙，采用高壓料層粉碎原理，物料經(jīng)過高壓擠壓，徹底破壞了物料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，使物料產(chǎn)生大量微裂紋，使物料機(jī)理發(fā)生改變，從而達(dá)到密實(shí)的物料餅和粉料，最后從兩輥間隙中落下，經(jīng)出料口由輸送設(shè)備送出。

對輥式破碎機(jī)應(yīng)用過程時(shí)需要注意哪些問題？使用對輥式破碎機(jī)作為管磨機(jī)的預(yù)破碎，則管磨機(jī)進(jìn)料粒度降低且顆粒相對均勻，各倉的長度和研磨體的級配、篦板結(jié)構(gòu)等應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，如相應(yīng)增加尾倉的長度、研磨體的最大直徑、平均直徑都要相應(yīng)下將、篦孔的密度要適當(dāng)加大、管磨機(jī)尾部除塵器處理能力要加強(qiáng)等。

由于對輥式破碎機(jī)的破碎比一般不超過10.對于破碎比要求比較大的情況，可以考慮采用分級破碎，以系統(tǒng)效益最大化為原則，合理分配破碎比。對于水泥企業(yè)，可以考慮在窯下進(jìn)行一級破碎，然后在管磨機(jī)前進(jìn)行二級破碎。根據(jù)管磨機(jī)的規(guī)格，選擇最經(jīng)濟(jì)的入磨粒度。研究表明：不同規(guī)格的管磨機(jī)都有其相對經(jīng)濟(jì)的進(jìn)料粒度。通常管磨機(jī)規(guī)格越大，其經(jīng)濟(jì)進(jìn)料粒度也越大。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一方面是調(diào)節(jié)對輥式破碎機(jī)的工作壓力，更是對輥?zhàn)犹峁┻^載保護(hù)，防止鐵塊等超強(qiáng)硬度的塊狀物卡在對輥式破碎機(jī)的兩輥之間，給輥面造成嚴(yán)重破壞。所以各水泥企業(yè)出于對管磨機(jī)的保護(hù)及其企業(yè)效益的綜合考慮，應(yīng)該毫不猶豫地在對輥式破碎機(jī)之前地皮帶機(jī)上安裝除鐵器，既提高了對輥式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，也對管磨機(jī)內(nèi)的研磨體、襯板等實(shí)行了有效的保護(hù)。在這種情況下，采用兩個(gè)固定輥的對輥式破碎機(jī)，性能更可靠，結(jié)構(gòu)更簡單，目前已經(jīng)在對輥式破碎機(jī)上成功使用。

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)河北對輥式破碎機(jī)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

隨著社會的發(fā)展人們對于對破碎機(jī)設(shè)備的設(shè)置和結(jié)構(gòu)也有了更高的要求，新的對輥式破碎機(jī)有哪些不同呢？讓我們一起深入地去了解一下：

（1）對輥式破碎機(jī)的軸承套上增設(shè)了粉塵、油污排出裝置，有粉塵和油污不慎漏出，便會直接排出裝置體外，不全于擠進(jìn)軸承室內(nèi)悄然產(chǎn)生不安全隱患。

（2）對輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)的獨(dú)特的雙電機(jī)驅(qū)動，大大提高了對輥式破碎機(jī)的驅(qū)動能力，可滿足不同客戶的各種不同要求。

（3）對輥破碎機(jī)將軸承與機(jī)殼體式裝配設(shè)計(jì)為兩者分體式裝配，并增加了防塵密封和防油隔離兩鐘防護(hù)擠施。

（4）對輥破碎機(jī)軸輥的主、被動結(jié)構(gòu)改成雙主動軸輥式結(jié)構(gòu)，提高了粉碎粒度。

（5）對輥式破碎機(jī)三角皮帶輪、傳動斜齒輪與軸的配合由圓柱孔配合改為錐孔配介，可大大方便用戶拆裝維修。