4cr13塑膠模具鋼
　　●特性及適用范圍： 　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。      上海鍇欣特鋼提供4cr13圖片
化學成分
　　●化學成份： 　　碳 C ：0.36～0.48 　　硅 Si：≤0.60 　　錳 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：12.00～14.00 　　鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
　　●力學性能： 　　硬度 ：退火，，≤201HB，壓痕直徑3.9～4.3mm 淬火，≥50HV 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：1)退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷 2)淬火，1050～1100℃油冷 　　 3)回火，200～300℃快冷。 　　金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)
　　●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理
　　與熱處理有關的曲線示于圖4-17-1和圖4-17-2，與熱處理有關的性能示于表4-17-9和表4-17-10。該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。 　　表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 　　 項目 退火 淬火 回火
加熱溫度/℃ 　　冷卻 750~800 　　爐冷 1050~1100 　　油冷 200~300 　　空冷